[实用新型]酸浸空气提升器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体运输设备，具体是指一种酸浸空气提升器。

背景技术

在冶金、有色金属等行业中，要从废弃铜尾砂中回收并生产出阴极铜板，需要在生产流水线中进行酸浸作业，并在酸浸搅拌槽中完成。而在实际生产过程中，酸浸槽会出现周期性的沉槽现象，而产生矿砂分层，矿砂沉降的情况，此时必须停机并清理酸浸槽中的沉砂，致使整体工作效率的降低。

产生沉槽现象的主要原因既有原材料问题，一是废弃铜尾砂中粗颗粒数量多，密度比例大，累积沉降；二是酸浸矿浆的浓度比波动大，而出现矿浆分层现象(即上清下淀)，也有作业设备的问题，即酸浸槽的叶轮搅拌强度不足，矿浆容易形成“死区”、“盲区”，受限因素较多较大，适用性低。

即使加大叶轮的直径，提高转速和搅拌强度，在面对颗粒较粗的尾砂时又会出现沉槽现象，又需要停机清理，严重时还会损坏作业设备，无法从根本上解决沉槽问题。

发明内容

为克服背景技术所存在的问题，本实用新型设计出一种连接快捷方便，不受废弃铜尾砂粗细影响的酸浸空气提升器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种酸浸空气提升器，由泵体以及提升管所组成，其中泵体由泵盖板和泵壳管固接而成，泵盖板上开设有空气接管，在提升管的上、下端设置有法兰，泵体套设在提升管上并与提升管的内腔相连通。

这样设计的优点在于：结构简单、安装灵活、使用方便，不会受限于废弃铜尾砂粗细的影响，适用性强，无须对叶轮等搅拌设备进行改进即可消除“死区”、“盲区”的情况，从根本上解决了沉槽问题，有效降低了各项开支成本，产生的综合效益显著，其市场前景巨大。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是实施方式一的结构主视图；

图3是实施方式二的结构主视图。

图中，1、法兰，2、提升管，3、泵壳管，4、泵盖板，5、空气接管，6、输送管路，7、料仓。

具体实施方式

根据图1所示，泵体是由泵盖板4和泵壳管3固接而成的长方体，泵盖板4上开设有一空气接管5，提升管2的上、下两端均设置有可用于紧固连接输送管路的法兰1，泵体套设在提升管2上并与提升管内腔相连通。

实施方式一

根据图2所示，本实用新型的提升管2和料仓7之间通过输送管路6串联起来，将本实用新型安装在料仓7的低点稍后位置处。

由于泵体与提升管内腔是相连接并导通的，工作时，压缩机将空气压缩后经空气接管5送至提升管内腔，同时，料仓7中的矿浆液体沿输送管路6流至提升管内腔，空气与矿浆液体相互混合，降低了矿浆液体的密度，使得混合后的矿浆液体密度低于混合前的密度，造成提升管2内、外的液体密度差，混合后的矿浆液体就开始不断被提升上来并经输送管路6抽出，料仓7中的矿浆液体不断的输送进提升管内腔并与空气混合，混合后的矿浆液体不断的被空气往上提升，不会受限于矿浆液体中尾砂粗细不同的影响，适用性强，无须停机清理即可消除“死区”、“盲区”等情况。

实施方式二

根据图3所示，提升管2的一端通过法兰1与输送管路6相连接，然后将本实用新型整体放入料仓7并完全没过矿浆液体，不工作时，酸浸空气提升器内、外的压强是一致的，酸浸空气提升器处于静止平衡状态，而工作时的原理则与实施方式一的相同，在此不重复表述。

根据上述技术方案，本领域的技术人员根据实际需要，还可设计出更多不同结构形式的空气提升器，但上述实施例仅为说明本实用新型而列举，并非用于限制本实用新型，任何基于本技术方案所变换的等同效果的结构，均属于本实用新型的保护范围。