[实用新型]一种音箱无效
申请号: | 201020243794.1 | 申请日: | 2010-06-30 |
公开(公告)号: | CN201718011U | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
发明(设计)人: | 陈仁宗 | 申请(专利权)人: | 金瑞玛科技(深圳)有限公司 |
主分类号: | H04R1/00 | 分类号: | H04R1/00;H04R1/02 |
代理公司: | 深圳市博锐专利事务所 44275 | 代理人: | 张明 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 音箱 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种音箱。
背景技术
目前现有的部分音箱类产品,尤其是迷你音箱和随身音响较多地采用了塑料材质的外壳,塑料外壳具有易加工成型、形状基本不受限制、材料成本及加工成本低、对低音和中音具有较佳的表现能力的优点,但由于塑料相对金属材料质地较软,表面硬度低,所以声音的表现力具有局限性,尤其是对高音的表现力较差,难以提高产品的品质,虽然也有部分音箱产品在外壳的外表面电镀了一层金属镀层,产生一种金属外壳的质感,但这层金属镀层目的是起到装饰作用,其厚度一般在3.5~4.5μm之间,对塑料外壳外表面的硬度增强作用较小,所以对提高声音的表现力贡献也非常有限。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种声音表现力强、制作成本低的音箱。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种音箱,包括塑料材质的外壳,所述外壳的外表面电镀有一金属镀层,所述金属镀层的厚度为10~12μm。
本实用新型的有益效果是:由于在塑料材质外壳上电镀了一层金属镀层,金属镀层较厚,达到10~12μm,能够较大幅度地提升塑料外壳外表面的硬度,所以大大增强了外壳对高音的表现能力,外壳的内表面不电镀或者仅仅部分内表面电镀有金属镀层,使外壳内表面保留部分原塑料外壳的特性,保留低音及中音部分的甜美音效,从而大幅提升音箱产品的品质。
附图说明
图1是音箱外壳金属镀层厚度与外壳外表面硬度对应关系图;
图2是本实用新型音箱实施例一的结构示意图;
图3是本实用新型音箱实施例二的结构示意图。
其中,1、外壳;2、金属镀层;21、拉丝层。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
图1所示的为音箱外壳金属镀层厚度与外壳外表面硬度对应关系图,本测试数据是当外壳厚度为2.4mm时得出的,从图中可以看出当金属镀层为镍,当金属镀层的厚度为4μm时,外壳的外表面硬度为180Hv,当金属镀层的厚度为10μm时,外壳的外表面硬度为370Hv,当金属镀层的厚度为11μm时,外壳的外表面硬度为380Hv,当金属镀层的厚度为12μm时,外壳的外表面硬度为385Hv,当金属镀层的厚度超过12μm时,外壳外表面的硬度基本不再上升,并略有下降。
作为本实用新型所述音箱的第一实施例,请参阅图2,包括塑料材质的外壳1,塑料外壳1可以为PVC外壳、PC外壳、ABS外壳或PC和ABS合金外壳,所述外壳1的外表面电镀有一金属镀层2,所述金属镀层2为镍镀层,厚度为10~12μm。
由于在塑料材质外壳上电镀了一层较厚的金属镀层,金属镀层能够较大幅度地提升塑料外壳外表面的硬度,所以大大增强了外壳对高音的表现能力,外壳的内表面不电镀,使外壳内表面保留了原塑料外壳的特性,保留低音及中音部分的甜美音效,从而大幅提升音箱产品的品质。
作为本实用新型音箱的第二实施例,请参阅图3,与实施例一不同之处在于外壳1外表面的金属镀层2表面还设有拉丝层21,拉丝层21的厚度为3~5μm,拉丝层21使外壳1的部分表面厚度的产生差异,通过调整拉丝层的厚度,也可以调整外壳的硬度,以提升声音的表现度;外壳1的部分内表面也电镀有金属镀层2,金属镀层2使外壳1的部分内表面硬度增加,调整外壳1内表面金属镀层2的厚度、面积及分布位置,可以充分利用金属的特性及塑料的特性,使音箱在低音、中音和高音这三个部分达到理想的搭配,从而得到高品质的音箱产品。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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