[实用新型]气体包装袋的制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制造设备，尤其涉及一种可连续性的制造气体包装袋的制造设备。 

背景技术

请参考中国台湾公告号为M372322的专利申请的气柱式包装材料成型机，在此仅作一般功能的描述。参阅图1，为气柱式包装材料成型机的侧视图，其中气柱式包装材料成型机包含有一机座10a，其上架设有一输送台11a；一升降架20a，其可上、下移动地设于该机座10a的两相对侧面处；一加压组件30a，其架设于该二升降架20a顶端且对应位于该输送台11a的上方，而可随该升降架20a上下移动，该加压组件30a于一承置架31a上间隔固设有多个压缸32a，该承置架31a架设于该二升降架20a顶端，该压缸32a朝该输送台11a方向突伸设有一伸缩杆321a，各压缸32a的伸缩杆321a的自由端处固接一压板33a，该压板33a底面间隔且纵横交错成型有多根压条331a；一驱动组件(图面未显示)，其与该二升降架20a相接而可带动该升降架20a上、下动作。 

当该加压组件30a压抵该机座10a及机座10a上所设的多层塑料膜50a时，利用若干压缸32a来缓冲其压力，压缸32的压力可利用控制装置来进行调整，故可使该压板33a对该塑料膜50a施予均匀且足够的压力，进而成型出完整、不会导致气体泄漏的密封条。 

然而现有技术的缺点在于无法连续制造出气柱式包装材料，因为塑料膜必须先到达定位，压板才能下降施给塑料膜均匀且足够的压力，但是热压一旦完成后，塑料膜必须静置一段时间，否则高热移动时塑料膜非常容易发生破损，如此对于讲求效率的包装业者而言，将因为热压的缓慢过程而影响生产效率，再加上无法连续制造，相对地容易使得成本增加，因此极需要一种能连续性的制造且兼顾良率的一种气体包装袋的 制造设备。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种气体包装袋的制造设备，尤其是在传送过程时同时对塑料膜与气阀膜进行热封成形，藉以达成一种可连续且不间断制造气体包装袋的制造设备，以缩短生产时程并大幅降低少生产成本。 

本实用新型的另一目的在于提供一种气体包装袋的制造设备，其中透过传动滚轮组定速地传送贴合时或热压成形时的塑料膜与气阀膜，如此塑料膜与气阀膜再也不会因传送速度变动时而导致气体包装袋受损的状况，藉以提高气体包装袋成品的良率。 

为达上述目的，本实用新型的具体手段包含有至少包含一贴合单元、一热压单元、一冷却单元及一收料单元，该贴合单元用以贴合多个塑料膜与至少一个气阀膜，贴合后的所述塑料膜与该气阀膜则依序经由该热压单元与该冷却单元再传送到该收料单元，而该收料单元则对已成型的气体包装袋进行卷收，其中该热压单元包含有：多个传动滚轮组，所述传动滚轮组受一驱动装置的驱动而传动，每一传动滚轮组包含一上传动滚轮及一下传动滚轮；一热压滚轮组，所述传动滚轮组设置于该热压滚轮组的两侧 ，透过所述传动滚轮的带动，贴合后的所述塑料膜与该气阀膜则会经由该热压滚轮组、该冷却单元再传送到该收料单元，其中该热压滚轮组至少包含一热压滚轮及多个支撑滚轮，所述支撑滚轮相对于该热压滚轮而设置，该热压滚轮用以对所述塑料膜与该气阀膜进行热融合处理，藉使所述塑料膜与该气阀膜贴合在一起，进而在该气体包装袋压印出至少一气阀流路及所述气室间的热封线。 

因此，本实用新型可解决上述现有技术的缺失，可连续性的制造气体包装袋，进而降低制造时间与制造成本且兼顾良率的一种气体包装袋的制造设备。 

附图说明

图1为现有技术中的气柱式包装材料成型机的侧视图。 

图2为显示本实用新型的气体包装袋的制造设备的侧面示意图。 

图3为显示本实用新型的气体包装袋的制造设备的热压滚轮的一实施例示意图。 

图4为显示本实用新型的气体包装袋的制造设备的热压成形后的气体包装袋示意图。 

图5为显示本实用新型的气体包装袋的制造设备的第一实施例的平面示意图。 

图6为显示本实用新型的第一实施例的折合示意图。 

具体实施方式

以下配合说明书附图对本实用新型的实施方式做更详细的说明，以使本领域技术人员在研读本说明书后能据以实施。 

本实用新型为有关一种气体包装袋的制造设备，其主要目的为可连续且不间断地制造一气体包装袋，尤其是在连续的制造过程中可确保气体包装袋的袋体完整性与密合性，一般而言，最终制造成型的气体包装袋至少具有多个气室，再透过充气方式使所述气室充满空气，以达成缓冲防震的功效。