[实用新型]一种风电发电机底座组对焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于发电机技术领域，特别是涉及一种风电发电机底座组对焊接装置。 

背景技术

目前，在风电设备生产加工时，其中的发电机底座是数量比较大的一个焊接结构件。此结构件都是由板材拼焊而成，刚性差，焊接变形大。此结构件上与风电设备增速机架把合的方法兰，组对时其角度必须严格保证，否则机加时就会造成法兰板薄厚不均，或者没有加工量。还有其尾部工件托梁前板的前后位置和相对于工件本身的垂直度也必须严格保证。现在加工技术是划线组对，自由状态下焊接，由于组对时工件方法兰角度不准确，焊接变形大，造成机加时工件方法兰或者薄厚不均，或者没有加工量，还有其尾部工件托梁上板由于工件托梁前板的焊接变形造成其位置不准确，加工其上的丝孔时钻头钻不到板上，无法做出。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种风电发电机底座组对焊接装置。 

本实用新型的目的是提供一种结构简单，定位准确，拆装方便，经济实用，生产效率高，加工精度高，产品质量好等特点的风电发电机底座组对焊接装置。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采用的技术方案是：一种风电发电机底座组对焊接装置，其特点是：焊接装置包括工装支架和定位机构，工装支架为钢板焊接结构，支架前部钢板和上部钢板的前端有斜面，前部钢板开有工件方法兰用带角度槽，支架后部钢板有与工件托梁前板定位孔，定位机构有定位部件和把合夹紧机构。 

本实用新型还可以采取如下技术方案：所述的风电发电机底座组对焊接装置，其特点是：后部钢板配有斜板，后部钢板、斜板与工件托梁前板间为同一定位孔。 

所述的风电发电机底座组对焊接装置，其特点是：后部钢板、斜板有2个与工件托梁前板定位螺栓孔。 

所述的风电发电机底座组对焊接装置，其特点是：把合夹紧机构为压板、螺栓和螺母。 

所述的风电发电机底座组对焊接装置，其特点是：压板上设有把合螺栓用螺孔，支 架上设有螺栓把合用螺孔。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：风电发电机底座组对焊接装置由于采用了本实用新型全新的技术方案，此工装结构简单合理；定位准确；巧妙的利用了斜面原理拆卸，可以很方便的把工件从工装上取出；由于工件带着工装焊接，相当于刚性固定，可有效控制焊接变形。焊后经检测工件各零部件的平面度，垂直度，平行度及相互位置尺寸都在允许的范围之内。本实用新型具有结构简单，定位准确，拆装方便，经济实用，生产效率高，产品质量好等优点。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

图中，1.前部钢板，2.上部钢板，3.中部槽钢，4.圆螺母，5.底部钢板，6.后部钢板，7.斜板，8.工件托梁前板，9.工件托梁上板，10.螺栓，11.丝杆，12.压板，13.六角螺母，14.工件方法兰，15.槽。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：参阅附图1。 

实施例1风电发电机底座组对焊接装置，包括工装支架和定位机构，工装支架为钢板焊接结构，支架前部钢板和上部钢板的前端有斜面，前部钢板开有工件方法兰用带角度槽，支架后部钢板配有斜板，后部钢板、斜板与工件托梁前板间为同轴定位孔。后部钢板、斜板有2个与工件托梁前板定位螺栓孔。 

定位机构有定位部件和把合夹紧机构。把合夹紧机构为压板、螺栓和螺母。压板上设有把合螺栓用螺孔，支架上设有螺栓把合用螺孔。 

本实用新型具体的结构和实施：风电发电机底座组对焊接装置的设计原理是利用机加工后的工装来保证发电机底座的组对角度和相互位置尺寸，具体内容如下：首先，上部钢板2(δ＝40mm钢板)和后部钢板6(δ＝50mm钢板)的后部与斜板7配制，各加工成相同角度的斜面。斜面主要是为了拆卸方便。 

其次，后部钢板6与斜板7把合后加工内容如下：(1)上部钢板2上表面和底部钢板5(δ＝30mm钢板)的下表面的加工，保证相互平行。 

(2)前部钢板1(δ＝80mm钢板)和上部钢板2的前面加工出带角度的槽15，保证相对上部钢板2上表面的角度与工件方法兰14的角度一致，槽的深度用来保证工件方法兰在高低方向相对于工件的正确位置；并且在槽的根部加工出一矩形退刀槽，这样就保证了工件方法兰与前部钢板1和上部钢板2的前面靠严。 

(3)加工斜板与工件托梁前板接触的平面，保证与上部钢板2加工的上表面垂直且保证与前部钢板1加工出的槽的最上端边线在前后方向的距离尺寸，还要保证与前部钢板1加工出的槽平行。