[实用新型]轧染小样轧车无效
申请号: | 201020244611.8 | 申请日: | 2010-07-01 |
公开(公告)号: | CN201793917U | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 郭利;刘俊英;刘勋 | 申请(专利权)人: | 滨州职业学院 |
主分类号: | D06B3/18 | 分类号: | D06B3/18;D06B23/10 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 苗峻 |
地址: | 256603 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧染 小样 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轧染小样轧车,属于印染设备领域。
背景技术
轧染小样轧车是纺织品印染行业常用的设备,用来轧染小样试样。现有轧染小样轧车的轧辊直径一般设置为13cm,而染色打底机的轧辊直径一般设置为22cm,轧染小样轧车的轧辊直径远小于染色打底机的轧辊直径,轧染小样轧车车速固定并且小于染色打底机的车速,导致由小样处方确定大样处方时需乘系数,费时费力。由于染料上染率的差异,导致一次放样成功率低,回修率大,污水排放多,成本高,经济效率低。另外,现有小样轧车没有设置自动取布装置,采用人工取布,操作时危险系数很高。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种与染色打底机具有相同直径的轧染小样轧车,并设置了自动取布装置和变频调速器,有效提高了印染质量和效率。
本实用新型所采用的技术方案如下:一种轧染小样轧车,包括支架和轧辊,支架上设有自动取布装置,所述轧辊直径为18.6cm-30cm。在轧染小样轧车支架上设有自动取布装置,可实现机械自动取布,降低了操作的危险性,有效保证了工人的安全。
进一步,所述自动取布装置包括两块薄板,其中两薄板一侧边与支架连接,另一侧边与轧辊轴线平行,且分别距离两轧辊表面0.3mm;所述两薄板延伸面分别与两轧辊相交,且两薄板延伸面相交,薄板平面与轧辊切面夹角为30°-50°。在两轧辊一侧的支架上对应安装两块薄板,薄板与轧辊表面之间有一定距离,可将距离设置为0.3mm,薄板与轧辊设置一定夹角,方便取布。
染色打底机的轧辊直径通常为18.6cm或22cm或30cm,为了与染色打底机保持车速的一致性,也将轧染小样轧车的轧辊直径对应设置为18.6cm或者22cm或者30cm。这样,由小样处方可直接获得大样处方,节省了操作时间。打样时轧染小样轧车的车速和染色打底机一样,最大车速可达到60米/分,轧余率(指织物上带的液体重量与织物本身重量的比值)也和染色打底机一样低,大大节约了能源。
本实用新型所述支架上还设置有变频调速器,采用无级变频调速,可根据加工产品的具体要求调整小样轧车的车速。
本实用新型所述的轧染小样轧车,其轧辊直径、车速、轧余率都和染色打底机一样,方便确定大样处方,且一次放样成功率高、产品质量稳定、成本低,有效提 高了生产效率。另外,增加了自动取布装置,保证了操作人员的安全,尤其适用于活性染料、还原染料、分散染料打小样。
附图说明
图1是本实用新型实施方式的结构示意图;
图2是图1中A-A向剖视放大图;
图中,1是变频调速器,2是支架,3是轧辊,4是薄板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行描述:
一种轧染小样轧车,包括不锈钢支架2和两个长为40cm、辊径为22cm的橡胶轧辊3,轧辊3一侧的支架2上安装有两块不锈钢薄板4作为自动取布装置,两薄板4一侧边与支架连接,另一侧边与轧辊轴线平行,且分别距离两轧辊表面0.3mm,所述两薄板延伸面分别与两轧辊相交,且两薄板延伸面相交,薄板平面与轧辊切面夹角为45°,支架2上还设有变频调速器1,用来控制小样轧车的车速。
实际应用时将其与辊径为22cm的染色打底机配套使用,两者具有相同的车速和轧余率,通过变频调速器1调整车速使之符合产品需求,打样时将布匹放入轧辊3,利用薄板4实现自动取布。
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