[实用新型]焦油氨水分离器

说明书

技术领域

本实用新型属于焦化设备技术领域，具体是涉及一种用于分离氨水、焦油和焦油渣的设备。

背景技术

在焦化生产中，产生大量的焦油氨水混合物。对混合物中所含氨水、焦油和焦油渣的分离，通常利用沉降法将其在分离槽中分层导出。焦油渣相对密度大，沉积后主要位于分离槽的底部。在分离过程中，当外界气温低时，焦油渣容易凝结，堵塞排渣管，造成排渣困难。为解决这一问题，有的在分离槽排渣口上连接蒸汽管道，排渣时先利用高温蒸汽对焦油渣进行加热，再放渣。这种方法虽能解决焦油渣凝固问题，但需额外消耗一部分能源。而且，在我国北方，由于冬季气温较低，焦油渣凝固比较严重，排渣时不仅需蒸汽加热，还需人工疏通，不仅浪费能源，费工费力，而且容易造成烫伤，不安全。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需额外加热，焦油渣排出顺畅，使用安全的焦油氨水分离装置。

为解决上述技术问题，本实用新型包括容器，所述容器上设有进料管、氨水出口、焦油出口、焦油渣出口和排气口，其结构特点是所述的容器下部呈收缩状，容器外设有外套，容器外壁与外套之间形成氨水溢流腔室，所述的氨水出口位于容器上部并与氨水溢流腔室上部连通，氨水溢流腔室下部设有氨水排出口，所述的焦油渣出口设在容器底部。

所述容器的下部呈漏斗状。

所述外套环设在容器中部和底部。

所述容器的侧壁上设有4个氨水出口。

采用上述结构后，由于在容器外设有外套，当焦油氨水混合物经进料管进入容器后，氨水、焦油和焦油渣由上往下依次分层。当液面上升到氨水出口位置时，顶层氨水便溢流到氨水溢流腔室中，并由设在氨水溢流腔室下部的氨水排出口排出。由于氨水温度比较高，它在容器外形成一个加热水套，使容器内的焦油渣始终保持熔融状态，便于随时排放。即使外界气温低，也不用加热，不需疏通，节约能源，使用安全方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：

图1是本实用新型整体示意图；

图2是本实用新型剖视图。

具体实施方式

参照附图，该焦油氨水分离器包括容器1，容器1上部呈圆筒形、下部呈漏斗状，容器1顶部封闭并设有排气口7。在容器1上部设有氨水焦油混合物进料管3，进料管3出口位于容器1中心位置，在容器1中部和底部环设有外套2，容器1外壁与外套2之间形成氨水溢流腔室10，氨水出口4位于容器1上部并与氨水溢流腔室10上部连通，氨水出口4有4个，在容器1周壁上均布。在氨水溢流腔室10下部设有氨水排出口8，在容器1中部设有穿出外套2的焦油出口5，在容器1底部设有穿出外套2的焦油渣出口6。在焦油渣出口6上设有控制阀门9，用以调整排出流量，保证氨水沿氨水出口4溢出到氨水溢流腔室10中。