[实用新型]一种锅炉和生产玻璃熔化炉间的新型连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉和生产玻璃熔化炉间的新型连接装置，具体是能长期安全传输高温煤气的管道。 

背景技术

目前，公知的玻璃产品的品种较多，如：平板玻璃、浮法玻璃、安全玻璃(钢化玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃、钛化玻璃)、节能型玻璃(吸热玻璃、热反射玻璃)、各种玻璃瓶和器皿、工艺品、玻璃柱等。这些玻璃的品种无论多么复杂，配料如何，都需要将配料在高温下熔化，然后再凝固为各种形状的玻璃制品。现在将生产各种玻璃的混合料高温熔化的设备有两种：一种是煤气熔化炉，一种是电熔连熔炉。煤气熔化炉的优点是：炉的容积大、运行成本低、耗电少，缺点是占地面积大、炉温调控不方便、所能达到的最高温受限制，它主要适应于生产低端玻璃产品。电熔连熔炉和其相反，其优点是占地面积小、炉温调控方便、可以达到较高的温度、操作方便，而其缺点是：炉的容积小，耗电量大，运行成本高，主要适应于高档玻璃制品的制造。本实用新型就是一种生产低端玻璃产品的锅炉和玻璃熔化炉间的新型连接装置，它的工作原理是：将锅炉燃烧产生约550℃煤气通过约10米的一条管道送入装有玻璃混合料的熔化炉，然后让煤气在熔化炉内燃烧产生1500℃-1800℃的高温，使配料熔化。由于煤气从锅炉到熔化炉的距离有10米以上，再加上玻璃的生产必须是连续的，连续生产的时间一般为2-3年才停产检修一次，这样一条输气管道长期在高温下工作，容易出现故障，一旦出现故障，将产生极为严重的后果。 

发明内容

为了克服现有的一条输气管道在高温下长期工作容易出现故障的缺陷，本实用新型将原有设计进行修改，将传送煤气的管道由一条改为三条。 

本实用新型为解决原有技术问题所采用的技术方案是： 

把锅炉到熔化炉之间的输气管道从一条改成三条，在三条管道的前端加装通闭开关，送气时只开通一条管道，8小时后煤气改从另一管道通过，再过8小时，煤气改从第三管道通过。 

本实用新型的有益效果是：轮流供气，使管道负荷不至太大；其中一条万一发生故障，可不停机完成修复，并可从另两条管道轮流供气，不影响生产。 

附图说明

如图是本实用新型的正视图。 

图中的1是煤气缓冲箱的煤气进口，2、3、4是煤气缓冲箱的带有通闭开关的煤气出口，5是煤气缓冲箱，煤气进口1和煤气缓冲箱5连接，煤气出口2、3、4和煤气缓冲箱5连接。 

具体实施方式

实施例： 

1.点燃锅炉，使煤炭充分燃烧，获得高温煤气。 

2.把锅炉产生的煤气从煤气进口1送入煤气缓冲箱5，在缓冲箱内稍事沉淀。 

3.开通煤气出口2，关闭煤气出口3、4，使煤气通过出口2和管道进入玻璃熔化炉；8小时后，开通煤气出口3，关闭煤气出口2、4，使煤气通过出口3和管道进入玻璃熔化炉；再8小时后，开通煤气出口4，关闭煤气出口2、3，使煤气通过出口4和管道进入玻璃熔化炉。这样三条管道始终是一条工作，另两条处于可保养状态，从而保证了每一条管道都不至于过热疲劳，并能保证 其中一条出故障时，另两条轮流工作，使修复和生产可同时进行。