[实用新型]改良的制鞋机热烘箱热气循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改良的制鞋机热烘箱热气循环系统，其在热烘箱内设置碳纤维远红外线灯管及热气循环应用热烘箱内部与其前、后进出口利用鼓风机吸入热气后，再由鼓风机将该热气送入热烘箱的热气循环，以提供热气再利用与异味回收处理的环保节能减碳效果。

背景技术

一般制鞋热烘箱，其热烘箱内以电热管加热，应用鼓风机送风，经电热管将热风送入热烘箱内，而对鞋靴上的黏胶作烘干与软化功能，为能使热烘箱内的有害气体及异味过多外泄，乃在热烘箱的输送带进出口端以风刀方式组隔热烘箱内的气体外泄，同时利用鼓风机吸回该热风作循环。

发明内容

解决的问题：

1、该公知制鞋机热烘箱的热风循环，以鼓风机将热烘箱进出口端的风刀与热烘箱内的热风作吸回在送入热烘箱内循环，然该热烘箱进出口端的有害气体，因容易受风刀的作用而将热风与有害气体一并带出热烘箱外，造成周遭环境空气恶劣，而有害人体。

2、该公知制鞋机的热烘箱，由于使用电热管加热，其温升较缓慢，同时用电量高，造成成本的浪费，且温度不易控制，使用寿命亦较短。

因此本实用新型的目的在于，使热烘箱达到热气回收再利用的节能减碳的环保效益，更能减少有害物质外泄的功效。

解决的手段

1.本实用新型在至少一层输送带上方，分别以一热烘箱对鞋靴贴合前的黏胶烘干与软化作业，凭借热烘箱内所使用的碳纤维远红外线灯管具有升温迅速、电热转换效率高、使用寿命长、省电等特性，装设在鞋靴于输送带经过的上方，同时应用数个鼓风机装设在热烘箱的预设位置，于鼓风机热风输出口进入热烘箱内的上方，再将该热风对该碳纤维远红外线灯管向下吹送，使该热烘平均分布于鞋靴黏胶表面，由于该黏胶被加热产生异味，应用鼓风机热风吸入口将热烘箱的进、出口两端与热烘箱内的热气吸入回收热气与异味，再将热气循环于热烘箱内使用，同时将该悬浮的异味有害粒子由排气管排出处理，使热烘箱达到热气回收再利用的节能减碳的环保效益，更能减少有害物质外泄的功效。

2.本实用新型的碳纤维远红外线灯管，将一灯座固定在一铝合金反射照即依固定罩上，以构成一碳纤维远红外线灯组，且可直接于热烘箱外侧做抽出或嵌入装设，以提供维修组装的便利性。

附图说明

图1为本实用新型热烘箱立体图及部份透视图；

图1A为本实用新型图1相对称的另一侧立体及部分断面图；

图1B为本实用新型碳纤维远红外线灯管组立体分解图；

图2为本实用新型热烘箱热风流道剖面示意图；

图3为本实用新型第一实施例图；

图3A为本实用新型第一实施例的生产线配置图；

图4为本实用新型第二实施例图；

图4A为本实用新型第二实施例生产线配置图。

附图标记说明：输送带A、A1、A2；热烘箱1；帘幕10；鼓风机11；热风输出口111；夹层12；热风进入孔121；热风吸入口112；进、出口13、13’；吸风流道131、131’；排气管14；穿槽15；碳纤维远红外线灯管组2；灯座21；铝合金反射罩22；固定罩23；碳纤维远红外线灯管20。

具体实施方式

请参阅图1、图1A～图1C、图3、图3A、图4、图4A所示，在单层输送带A(如图3、图3A)或双层输送带A1、A2(如图4、图4A)上方，分别以一热烘箱1对鞋靴贴合前的黏胶烘干与软化作业，凭借热烘箱1内所使用的碳纤维远红外线灯管组2具有升温迅速、电热转换效率高、使用寿命长、省电等特性，装设在鞋靴于输送带A1、A2经过的上方，同时应用数个鼓风机11装设在热烘箱1的预设位置，该鼓风机11的热风输出端111与热烘机1上端的夹层12相连通，该夹层12上设有热风进入孔121，且与该热烘箱1内相连通，同时该鼓风机11的热风吸入口112亦与该热烘箱1内及热烘箱1的进、出口13、13’两端所设的一吸风流道131、131’相连通。因此，该鼓风机11的热风输出口111进入该热烘箱1内的上方，再将该热风对该碳纤维远红外线灯组2向下吹送，使该热风平均分布于鞋靴黏胶表面，由于该黏胶被加热产生异味，应用鼓风机11的热风吸入口112，将该热烘箱1的进、出口13、13’两端热风经吸风流道131、131’进入鼓风机11，而后由该鼓风机11的热风输出口111进入热烘箱1内，使热风与其悬浮的有害粒子分离后，该有害悬浮粒子随一与该热烘箱1热风流道连通的排气管14排出至外部处理设备(省略)，将异味与有害气体去除，同时使热风于热烘箱1内循环使用，使热烘箱1达到热气回收再利用的节能减碳的环保效益，更能减少有害物质外泄的功效者。