[实用新型]砂箱定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造造型砂箱的定位装置。

背景技术

在铸造生产过程中，一般采用上、下两个砂箱体造型，造型完毕后再进行合箱并将两箱体锁紧，然后才能进行浇注。上砂箱体的底部两侧各固接有定位锥，下砂箱体的顶部两侧相对应的设有与定位锥配合的定位孔，合箱时，在定位锥和定位孔导向下，可实现准确快速合箱。但是，生产过程中有好多产品芯头或砂胎高出定位锥，合箱时定位锥还没有穿进定位孔，而芯头或砂胎已经伸入下砂箱体的型腔内，很容易磕碰造成砂型掉砂，影响铸件的质量甚至出现废品。解决上述问题的办法是增加定位锥的长度，但是，定位锥加长后，带来两个问题，一是拆箱时需要将上砂箱体抬升的很高，费时费力；二是造型过程中，造型机底板与长定位锥会发生干涉，造成造型困难甚至无法造型。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种砂箱定位装置，该装置既容易拆箱，又不影响造型机造型。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的砂箱定位装置，包括上砂箱体和下砂箱体，上砂箱体的底部两侧各设有定位锥，下砂箱体的顶部两侧相对应的设有与定位锥配合的定位孔，其结构特点在于所述定位锥为可拆开的两体结构。

所述定位锥由上锥体和下锥体构成，上锥体固接在上砂箱体上，上锥体和下锥体中，一个用永磁材料制成，另一个用导磁材料制成，上锥体和下锥体通过磁引力连接在一起。

本实用新型的定位锥为由上锥体和下锥体构成的两体结构，其操作使用过程如下：造型时，只有上锥体连接在上砂箱体上，不影响造型机造型，合箱时，先将下锥体与上锥体连接在一起，使定位锥整体加长，即使有芯头或砂胎高出上定位锥的情形出现，也不出现芯头或砂胎进入型腔后定位锥还没进入定位孔的情况，避免了 芯头或砂胎与型腔可能发生的磕碰，可以保证铸件的质量。合箱后，由于定位锥为可拆开的两体结构，可以把下锥体与上锥体分离，拆箱时不需要将上砂箱体抬升的很高，达到省时省力之目的。

综上所述，不难得出本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，能带来省时省力和不影响铸件质量的有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的砂箱定位装置，包括上砂箱体1和下砂箱体2，上砂箱体1的底部两侧各设有定位锥3，下砂箱体2的顶部两侧相对应的设有与定位锥3配合的定位孔4。定位锥3为可拆开的两体结构，由上锥体31和下锥体32构成，上锥体31固接在上砂箱体1的底部，上锥体31用导磁材料制成，下锥体32用永磁材料制成，即下锥体32为一个永磁体，上锥体31和下锥体32通过磁引力连接在一起，上锥体31和下锥体32通过磁引力连接在的好处在于：可以实现二者的快速连接和分离。