[实用新型]多点卸料皮带机的多道铧板装置有效
申请号: | 201020246649.9 | 申请日: | 2010-06-25 |
公开(公告)号: | CN201808923U | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 王荀;葛林 | 申请(专利权)人: | 无锡市中良设备工程有限公司 |
主分类号: | B65G47/34 | 分类号: | B65G47/34 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214151 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多点 卸料 皮带机 多道 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种多点卸料皮带机部件,尤其是一种多点卸料皮带机的多道铧板装置。
背景技术
目前,在粮食仓储时普遍使用多点卸料皮带机,该多点卸料皮带机在卸料时启动铧板装置,铧板装置下降、皮带托板托着多点卸料皮带机的输送皮带上升,当铧板与皮带上表面接触后铧板装置相对静止,运行的输送皮带上的粮食被铧板分向两边,最终从输送皮带上掉落,完成卸料动作。卸料动作完成后,铧板装置上升,平托板下降。目前,每台多点卸料皮带机上配备的铧板装置只有1~2组,而且每组铧板下端部的铧板单板底板高度差设计不合理,所以,卸料时粮食物料对位于最前方的铧板单板底板的冲击力较大,会导致整体铧板下端部的铧板单板底板与输送皮带的距离增大,导致不能完全卸料。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可将卸料时粮食物料的冲击力分散至每块铧板单板底板、使得卸料时位于最后方的铧板单板底板始终紧贴输送皮带、确保完全卸料的多点卸料皮带机的多道铧板装置。
按照本实用新型提供的技术方案,所述多点卸料皮带机的多道铧板装置,它包括三组或三组以上的铧板,各铧板之间相对固定,每组铧板均包括位于内侧的铧板单板与位于外侧的铧板单板,位于内侧的铧板单板与位于外侧的铧板单板固定连接使得每组铧板形成尖锐状的板体,每片铧板单板均包括铧板单板顶板与铧板单板底板,铧板单板底板固定连接在铧板单板顶板的底端部,铧板单板顶板为断面呈圆弧状的横卧的长条板体,铧板单板底板为长条状的直板体,相邻两组铧板中,位于前方的铧板单板底板的底端边缘比位于后方的铧板单板底板的底端边缘高。
共有五组铧板。
每组铧板中,铧板单板顶板的底端边缘等高。
相邻两组铧板中,位于前方的铧板单板底板的底端边缘比位于后方的铧板单板底板的底端边缘高出的距离相同。
位于内侧的铧板单板的前端部与位于外侧的铧板单板的前段固定连接使得每组铧板形成尖锐状的板体。
每组铧板中,位于内侧的铧板单板与位于外侧的铧板单板之间的夹角为锐角。
所述铧板单板顶板的断面呈圆弧形或者椭圆弧形。
本实用新型可将卸料时粮食物料的冲击力分散至每块铧板单板底板,使得卸料时位于最后方的铧板单板底板始终紧贴输送皮带,确保完全卸料。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:该多点卸料皮带机的多道铧板装置,它包括三组或三组以上的铧板,各铧板之间相对固定,每组铧板均包括位于内侧的铧板单板与位于外侧的铧板单板,位于内侧的铧板单板与位于外侧的铧板单板通过加强筋3固定连接使得每组铧板形成尖锐状的板体,每片铧板单板均包括铧板单板顶板1与铧板单板底板2,铧板单板底板2固定连接在铧板单板顶板1的底端部,铧板单板顶板1为断面呈圆弧状的横卧的长条板体,铧板单板底板2为长条状的直板体,相邻两组铧板中,位于前方的铧板单板底板2的底端边缘比位于后方的铧板单板底板2的底端边缘高。
本实用新型共设有五组铧板。
每组铧板中,铧板单板顶板1的底端边缘等高。
相邻两组铧板中,位于前方的铧板单板底板2的底端边缘比位于后方的铧板单板底板2的底端边缘高出的距离相同。
位于内侧的铧板单板的前端部与位于外侧的铧板单板的前段固定连接使得每组铧板形成尖锐状的板体。
每组铧板中,位于内侧的铧板单板与位于外侧的铧板单板之间的夹角为锐角。
所述铧板单板顶板1的断面呈圆弧形或者椭圆弧形。
卸料时,可将卸料时粮食物料的冲击力分散至每块铧板单板底板,位于前方的铧板单板未卸下的粮食物料被后方的铧板单板再卸一次,直至到位于最后的铧板单板,被位于最后的铧板单板完全卸下。
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