[实用新型]倍捻机筒纱抬起控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备制造技术领域，涉及倍捻机设备的改进，具体说是一种倍捻机筒纱抬起控制装置。

背景技术

在倍捻机设备上，用于倍捻机筒纱抬起的控制装置主要是人工和气动两种，人工操作费时费力，如果挡车工没有发现单锭出现断纱等故障而及时抬起筒纱，已完成的卷绕纱线会不断的与卷绕罗拉接触，从而产生毛羽，下一次接头时需要去除的废纱较多，造成不必要的人工和纱线的成本浪费。气动抬起省时省力，出现断纱等故障可以通过气动控制来实现筒纱抬起，但是国外先进的倍捻机生产企业都是采用整套的专用气阀，从送气阀组件、储气阀组件到放气阀组件，阀体结构复杂，生产成本较高，安装维修不便，配件费用较高。如何设计一种筒纱抬起控制装置，使其结构简单、紧凑、低成本、易维修，这是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足而提供一种倍捻机筒纱抬起控制装置，使其结构简单、紧凑，制作成本低，便于维修。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种倍捻机筒纱抬起控制装置，包括墙板、筒纱抬起支架部件中的摇臂、控制板，其特征在于所述的摇臂各配置一筒纱抬起气缸，筒纱抬起气缸的伸缩杆与对应的摇臂连接，所述筒纱抬起气缸固定在墙板上，有一调压阀安装固定在墙板上，调压阀通过管路与电磁阀连接，所述电磁阀通过第一气管接到所述筒纱抬起气缸，所述电磁阀与控制板通过电缆连接。

对上述技术方案的改进：所述筒纱抬起气缸包括与两面的两摇臂连接的第一筒纱抬起气缸和第二筒纱抬起气缸，所述电磁阀包括分别与第一筒纱抬起气缸和第二筒纱抬起气缸连接的第一电磁阀和第二电磁阀，所述调压阀先与第三气管连接，第三气管再与第一T型三通的第一接口连接，第一T型三通的第二接口通过第二气管与第一电磁阀连接，第一T型三通的第三接口与第二T型三通的第一接口连接，第二T型三通的第二接口通过管路与第二电磁阀连接，第二T型三通的第三接口接到为下一电锭的摇臂所配置的T型三通，第二电磁阀通过管路接到第二筒纱抬起气缸，所述第二电磁阀与控制板通过电缆连接。

对上述技术方案的进一步改进：所述第一电磁阀、第二电磁阀、第一T型三通和第二T型三通均设置在安装板上，所述安装板固定在墙板上。

本实用新型与现有技术相比有以下优点和积极效果：

本实用新型在倍捻机筒纱抬起控制装置中，采用了电磁阀的气路开关控制气缸的抬起，从而抬起筒纱，同时对于筒纱抬起的延时时间长短可由调压阀调整气流压力大小来实现。结构简单、实用，成本低，安装维修方便。在单锭出现断纱时，筒纱延时抬起，既保证了已经加捻的纱线可以卷绕到筒管上，减少纱线与卷绕滚筒的摩擦产生毛羽以及接头时废纱的数量，保证了纱线的质量。筒纱延时抬起可以及时给予挡车工明显的提示，表明该单锭纱线加捻出现故障，减少了人工不必要的浪费，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型倍捻机筒纱抬起控制装置的结构图。

图中，1、控制板；2、调压阀；3、墙板；4、第三气管；5、安装板；6、第一电磁阀；7、第一T型三通；8、第二气管；9、第一气管；10、第一筒纱抬起气缸；11、筒纱抬起支架部件；12、电缆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

参见图1，本实用新型一种倍捻机筒纱抬起控制装置的实施例，包括墙板3、筒纱抬起支架部件11中的摇臂、控制板1，所述的摇臂各配置一筒纱抬起气缸，筒纱抬起气缸的伸缩杆与对应的摇臂连接，所述筒纱抬起气缸固定在墙板3上，有一调压阀2安装固定在墙板3上，调压阀2通过管路与电磁阀连接，所述电磁阀通过第一气管9接到所述筒纱抬起气缸，所述电磁阀与控制板1通过电缆12连接。

倍捻机两面的两摇臂所配置的筒纱抬起控制装置的具体连接方式为：所述筒纱抬起气缸包括与倍捻机两面的两摇臂连接的第一筒纱抬起气缸10和第二筒纱抬起气缸，所述电磁阀包括分别与第一筒纱抬起气缸10和第二筒纱抬起气缸连接的第一电磁阀6和第二电磁阀，所述调压阀2先与第三气管4连接，第三气管4再与第一T型三通7的第一接口连接，第一T型三通7的第二接口通过第二气管8与第一电磁阀6连接，第一T型三通7的第三接口与第二T型三通的第一接口连接，第二T型三通的第二接口通过管路与第二电磁阀连接，第二T型三通的第三接口接到为下一电锭的摇臂所配置的T型三通，第二电磁阀通过管路接到第二筒纱抬起气缸，所述第二电磁阀与控制板通过电缆连接。

在墙板3上设置安装板5，所述第一电磁阀6、第二电磁阀、第一T型三通7和第二T型三通均设置在安装板5上。