[实用新型]倍捻机控制装置及倍捻机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织设备制造技术领域，涉及倍捻机的改进，具体说是一种倍捻机控制装置及倍捻机。

背景技术

倍捻机用来对纱线进行加捻，一台倍捻机往往由几十个单锭组成，其主要传动部件有锭子旋转、卷绕辊转动、横动移纱杆往复运动，改变这三部分的传动速度就可以加工出不同捻度的纱线。

目前的倍捻机由一台主电机拖动，经过齿轮箱传动完成锭子旋转、卷绕辊转动、横动移纱杆往复运动这三部分动作，各个传动部件靠4个齿轮箱传动。这种纯机械式的倍捻机须配置大量的捻度变换齿轮和皮带轮，以满足加工不同捻度纱线的要求，不仅机器结构复杂、体积庞大、配件多，齿轮箱加工难度大、工艺变换复杂、繁琐；运转噪声大；能耗高，而且几十个单锭只能同步动作、加工同一捻度的纱线，一个单锭出现断纱，几十个单锭同时停机，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种倍捻机控制装置，使倍捻机由集中驱动变为多个独立单元驱动，速度更平稳，工艺调节自如、方便，操作简单，运行环境噪声小，用电量大幅度降低，生产效率高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种倍捻机控制装置，控制装置包括中央控制器、机头控制单元，中央控制器由计算机、数据采集模块、图文显示器组成；机头控制单元包括卷绕电机、横动移纱电机、电磁离合器、报警装置，其特征在于控制装置还包括单锭控制单元，每个单锭控制单元包括：加捻电机、断纱传感器、状态显示灯、筒纱抬起电磁阀；各个单锭控制单元采用可编程自动化控制器PAC集中控制；中央控制器、机头控制单元和单锭控制单元之间通过RS485接口、CANBUS数据链路实现通讯。

对上述技术方案的改进：所述的加捻电机为多相直流无刷电机，卷绕电机和横动移纱电机为伺服控制电机。

对上述技术方案的进一步改进：所述的断纱传感器为非接触式传感器。

对上述技术方案的进一步改进：所述的中央控制器是可编程自动化控制器PAC。

一种倍捻机，包括控制装置，控制装置包括中央控制器、机头控制单元，中央控制器由计算机、数据采集模块、图文显示器、打印机组成；机头控制单元包括卷绕电机、横动移纱电机、游动吹吸风电机、电磁离合器、报警装置，其特征在于所述控制装置还包括单锭控制单元，每个单锭控制单元包括：加捻电机、断纱传感器、状态显示灯、筒纱抬起电磁阀；各个单锭控制单元采用可编程自动化控制器PAC集中控制；中央控制器、机头控制单元和单锭控制单元之间通过RS485接口、CANBUS数据链路实现通讯。

对上述技术方案的改进：所述的加捻电机为多相直流无刷电机，卷绕电机和横动移纱电机为伺服控制电机。

对上述技术方案的进一步改进：所述的断纱传感器为非接触式传感器。

对上述技术方案的进一步改进：所述的中央控制器是可编程自动化控制器PAC。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点和积极效果：

本实用新型采用单锭控制，使倍捻机两侧锭子可以独立控制，独立设定工艺参数，从而经济地进行小批量生产。

由于每个单锭都具有CPU控制，单锭运行状态的监控成为可能，多种工艺设定更为便捷，单锭的运行速度、产量统计、故障状态等信息可以被中央控制器的计算机收集并处理，进而形成满足工艺需要的报表。

单锭控制消除了原有龙带传动的磨损、速度滑差，从而成大幅降低锭间偏差值，有效控制捻不匀率，从根本上提升设备工艺指标。

单筒计长、满筒自停功能提高了系统智能化水平，给该设备的操作工艺带来革命。

计算机控制可以支持软件的集中传输和远程分析，以便快速进行故障分析、错误修正。

附图说明

图1是本实用新型倍捻机控制装置实施例的原理框图；

图2是本实用新型倍捻机控制装置实施例的通讯连接图；

图3是本实用新型倍捻机控制装置实施例的单锭电气连线图。

具体实施方式