[实用新型]一种涡旋压缩机使用的两极异步起动永磁同步电动机

说明书

技术领域

本实用新型属于涡旋压缩机技术领域，特别涉及涡旋压缩机使用的两极异步起动永磁同步电动机。

背景技术

涡旋压缩机使用的定速电机以鼠笼式交流感应电动机为主，鼠笼式交流感应电动机具有工艺简单，成本低，可靠性高的优点，因此一直被广泛应用在涡旋压缩机上，但由于其本身效率较低，已经不能满足目前提出的对涡旋压缩机的能效要求。

异步起动永磁同步电动机是替代定速涡旋压缩机的鼠笼式感应交流电动机理想的产品。

异步起动永磁同步电动机在运转效率上要高于传统交流感应电动机3％-5％，合理的设计还可以在较宽的负荷范围内使功率因数达到0.98以上，甚至功率因数为负，可减轻电网的负担。异步起动永磁同步电动机不但效率高于鼠笼式交流感应电动机，还能够减小输电线路上的损耗。

异步起动永磁同步电动机虽然在能效以及功率因素方面有突出的优点，但在起动、同步转速牵入以及运转震动噪音上还存在明显不足。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有两极异步起动永磁同步电动机存在的起动、同步转速牵入以及运转震动噪音上的不足，设计一种能够明显改善两极异步起动永磁同步电动机在起动、同步转速牵入以及运转性能的两极异步起动永磁同步电动机，使设计的两极异步起动永磁同步电动机具有较高的效率和功率因数。

为了达到本实用新型的技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种涡旋压缩机使用的两极异步起动永磁同步电动机，包括定子、转子和永磁体，其特征在于所述定子开30槽，所述转子开34槽，即定、转子槽配合为30/34；所述定子槽是梨形槽，转子槽是异型槽，异型槽为瓶状闭口槽。

本实用新型所述一种涡旋压缩机使用的两极异步起动永磁同步电动机，其特征在于所述永磁体是梯形永磁体。

本实用新型所述一种涡旋压缩机使用的两极异步起动永磁同步电动机，其特征在于所述梯形永磁体是用稀土类永磁材料制的永磁体。

本实用新型的技术进步在于：

1、定、转子槽配合采用30/34，能够有效降低附加转矩，降低电机脉动转矩，使电机的噪音振动明显降低，同时由于谐波减小，定、转子发热也会降低，不但能够有效降低永磁体的环境温度，还能够提高电动机效率。

2、转子使用特殊型闭口槽，使转子在铸铝或铸铜后不需要二次加工，转子槽特殊形状使其在起动时导条集肤效应明显，起动电流降低，同时起动性得到良好改善，在起动后由于转子槽面积较大，能够保证良好的同步转速牵入能力，在达到同步转速后转子导条没有电流，降低了二次铜损。

3、永磁体采用梯形结构，使隔磁措施简单，保证永磁体利用率较高。

附图说明

本实用新型共有附图三幅，其中

图1是本实用新型定子铁芯冲片示意图，

图2是本实用新型转子铁芯冲片示意图，

图3是本实用新型转子特殊槽型示意图。

图中标注：1-1、定子铁芯冲片；1-2、定子槽；2-1、转子冲片；2-2、转子槽；2-3、永磁体埋入槽；2-4、隔磁位置1；2-5、隔磁位置2。

具体实施方式

以下结合附图的实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为实施例的定子铁芯冲片1-1，其定子槽1-2是梨形结构槽，30个定子槽1-2沿定子圆周平均分布。定子铁芯下线方式采用同心正弦绕组。

图2为转子冲片2-1，转子槽2-2使用特殊形状，为瓶状闭口槽。转子槽数为34，如图3。

永磁体选用稀土类永磁材料制成。永磁体埋入永磁体埋入槽2-3中，永磁体为梯形结构，与转子槽2-1互相配合，在永磁体埋入槽2-3与转子槽2-1之间设有隔磁部分2-4、2-5，能够使用最简单的方法减少漏磁，因此，永磁材料的利用率也会相应提高。由于隔磁部分较小，很小的磁通就会达到饱和，，从而可以有效的限制漏磁，但隔磁部分2-4、2-5不易过小，过小会使机械强度变差，同时也会使冲压难度加大。

图3为转子槽的形状，采用闭口槽可以避免转子槽的二次加工，转子在铸铝或铸铜后，不需要二次加工，可使生产效率得到提高。虽然这种设计会导致起动性能下降，但通过闭口槽上部分在起动过程中的集肤效应，不但会降低起动电流，还可以增加起动性能，下部分是在起动后起主要作用，由于其相对其他提高起动性能的导条形式具有相对更大的槽面积，因此会具有较强的同步牵入能力。

本实施例中，定、转子槽采用30/34的配合方式，可以有效降低附加损耗，显著降低振动噪音，同时提高效率。定子铁芯下线方式采用同心正弦绕组，可以有效的降低脉动转矩和提高电机效率。瓶状闭口槽式的转子槽，在起动时，由于集肤效应明显，能很好的改善起动性能，在起动后由于转子导条相对其他形式的导条，其相对面积更大，因此电机牵入同步转速能力得到改善，克服了起动性好牵入同步能力变差或牵入同步能力强起动性差的问题。稀土类永磁材料的永磁体，在满足电机工作温度的同时，具有合适的剩磁和较高的内禀矫顽力，同时有较小的温度系数。