[实用新型]一种礼花弹

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟花，是指一种制作独特、造型新颖、安全环保的新型礼花弹。 

背景技术

烟花在中国历史悠久，源远流常，春秋战国中国就出现了爆竹，随着人类物质文明的发展和化学工业的出现，用于烟花制造的化学物质日益增多，随之烟花药剂的配方也日趋复杂，从烟花药剂研究到工艺结构都在向烟花科学迈进。礼花弹属大型高空烟花类(圆球型)，它是现代烟火技术和造型艺术巧妙结合的艺术品，集中了各类玩具烟花的制作技巧和技术原理，是所以烟花中较高层次的一类产品。与玩具烟花相比，它要求更高，制作难度更大，技术要求更精，所用药量更大。 

其发射原理是：在发射药引燃的瞬间，产生大量的热量和气体，将礼花弹从发射筒中抛射升空。同时引燃弹体上的延期导火索，利用导火索的燃烧时间来控制礼花弹的空中高度和引燃弹体内的炸药，使礼花弹弹体在一定高度爆裂后，以各种色与光的变化轨迹、运动以及声响、吊挂、漂浮等装置在高空组成菊花、牡丹、垂柳、绣球、星包、吊挂、曲波、旋转、闪烁、声响、变幻、花环、穿梭、浮动、爆裂、拉手等各式各样的图案，烘托热烈气氛，并给人以美的艺术享受。 

现在礼花弹有制作过程中生产工序主要由以下几个步骤组成：①压制球壳；②安装导火索管；③制药(炸药、零件、亮珠等)；④装球；⑤糊球；⑥干燥；⑦安装抛射部件。 

为了使礼花弹的升空过程中能够炸得开，开苞面积增大，通过人工对礼花弹表面进行均匀糊胶纸，使礼花弹能够更加结实，通常是要经过礼花弹表面装球工艺后在球上均匀糊上四到五轮(一轮四层)纸，工人要进行专业培训，糊 球纸是均匀粘在球体上，每糊一轮都要进行8小时以上的烘干然后再进行下一轮糊球，一个礼花弹糊球工序大约需要一周时间才能进入仓库。 

现状： 

1、传统礼花弹的制作工艺上复杂化，礼花弹两极需要在表面糊上四到五轮纸，并且每轮都要烘干后才能进行下一轮，需要人工进出焙房搬运，有一定的危险，生产时间较长； 

2、人工操作的随意性比较大，需要大量的人力资源，有时工人的操作技术水平也会影响礼花弹的效果； 

3、礼花弹糊球后外观的均匀度不能保证，工作效率底，生产周期长； 

4、礼花弹两极用是纸一轮一轮粘上，操作过程中导火索容易松动，密封性不够，这是影响礼花弹燃放效果的关键环节。 

实用新型内容

本实用新型的技术方案是这样实现，在于对礼花弹两极导火索和提绳周围糊纸不到的部分利用溶济型胶粘剂(或溶剂型胶粘剂中增加填充物)、水基胶粘剂(或水基胶粘剂中增加填充物)进行填充，礼花弹有单根导火索、双根导火索两种规格，在填充胶粘剂过程中单根导火萦以礼花弹两极糊纸不到的部位进行填充，双根导火索以礼花弹两极导火萦中心点到周围2.5cm进行填胶，5寸(包括5寸)以上礼花弹填充表面再进行点胶或涂胶，视产品性能可以不涂胶，这样直接用溶剂型胶粘剂(或水基胶粘剂)填充两极导火索周围制作出来的礼花弹生产工艺简单，降低生产成本，安全环保，且在燃放过程中效果更佳。 

相对于现在礼花弹两极利用纸粘贴有如下优点： 

1、操作简便，礼花弹两极利用溶剂型胶粘剂(或水基胶粘剂)进行填充，制作工序简单； 

2、密封性能好，粘贴性强，利用溶剂型胶粘剂(或水基胶粘剂)填充部位可以防止礼花弹由于人工搬运、干燥过程中避免导火索出现松动现象； 

3、通过对礼花弹两极直接填充溶剂型胶粘剂(或水基胶粘剂)，生产周期大大缩短； 

4、干燥快，礼花弹两极利用溶剂型胶粘剂(或水基胶粘剂)填充后干燥时间短，(溶剂型胶粘剂在常温需要8小时、水基胶粘剂在40到50摄氏度需要14小时)； 

5、统一标准化操作，减少了人工时间，提高了安全系数，降低了礼花弹在燃放发射过程中腔炸、低炸、冲爆等安全隐患， 

6、燃放效果更佳，两极填充表面外观美观整洁，质量更加稳定，安全环保，制作工艺简单，结构新颖，成本价格低，极具市场竞争力。 

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

图1礼花弹表面结构示意图(上表面) 

图2礼花弹表面结构示意图(下表面) 

具体实施方式

所述礼花弹经过压制球壳、安装导火索管、制药(炸药、零件、亮珠等)、装球工序之后进入糊球工序如图所示，包括导火索(1)、溶剂型胶粘剂(或水基胶粘剂)需要填充部分(2)(5)、糊纸层表面(3)、礼花弹球体两极中心点(4)(6)、提绳(7)。 

固定礼花弹两极(4)(6)，球体表面糊纸层(3)，对球体两极需要填充部分(2)(5)进行填充，填充胶粘剂过程中单根导火索以礼花弹两极糊纸不到的部位进行填充，双根导火索以礼花弹两极导火索中心点到周围2.5cm进行填胶，填充完成后进入焙房进行烘干。