[实用新型]一种带有自锁安全装置的卧式液压千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及千斤顶，具体来说是涉及一种带有自锁安全装置的卧式液压千斤顶。

背景技术

现有的卧式液压千斤顶普遍采用油路中的安全阀装置提供非永久性支撑，没有装配其他安全装置，尤其是机械式安全装置；在千斤顶举升过程或支撑过程中，若油缸本体或密封件破裂，举升或支撑的重物会自由落下，造成事故，非常不安全。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种带有自锁安全装置的卧式液压千斤顶，以解决卧式液压千斤顶使用不安全的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种带有自锁安全装置的卧式液压千斤顶，包括一起重臂，起重臂通过一起重臂轴设置在一底座上，其特征在于，起重臂轴部设置有一可以防止起重的重物意外落下的自锁安全装置。

进一步，所述自锁安全装置，包括一设置在起重臂根部的棘轮，在本体上设置有一可以防止棘轮反方向转动的制动杆，制动杆的前端具有一扣住棘轮齿的扣。

制动杆上设置有可以使其紧扣棘轮的弹簧。

进一步，所述自锁安全装置，包括一制动盘，制动盘上均布有若干个制动孔，本体上设置有一与制动孔配合的固定孔，本体上固定孔附近还设置有一可插入制动孔与固定孔的制动销。

本实用新型的有益效果是，起重臂逆时针转动会使棘齿和制动杆形成自锁，或者由制动销阻止起重臂的逆时针转动，从而避免油缸失效时举升或支撑的重物自由落下，结构简单、工作可靠、使用安全。

附图说明

图1为本实用新型一种带有自锁安全装置的卧式液压千斤顶实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型一种带有自锁安全装置的卧式液压千斤顶实施例1的主视剖视图。

图3为本实用新型一种带有自锁安全装置的卧式液压千斤顶实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型一种带有自锁安全装置的卧式液压千斤顶实施例2的主视剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

参见图1、图2，一种带有自锁安全装置的卧式液压千斤顶，包括千斤顶本体、托盘、前轮、后轮、起重臂1、油泵。起重臂1通过一起重臂轴3设置在千斤顶本体的底座上，在起重臂1根部设置一棘轮2，所述棘轮2有若干个棘齿4组成，与起重臂1为一体，与起重臂轴3同轴。在起重臂轴3的后方有一制动杆6安装在千斤顶本体上，制动杆6为一U型杠杆，绕制动杆轴5转动，制动杆轴5对穿千斤顶本体两侧板，有蝶形螺母8固定，制动杆6两侧可以与千斤顶本体之间安装弹簧7或不安装弹簧依靠自身重力来保持和棘轮的接触；也可扳至另一位置，和制动杆脱离接触。另外还可以在制动杆轴5上设置一个扭簧(图中未示出)，扭簧中心固定在制动杆轴上，扭簧的弹簧腿扣在制动杆6上，扭簧带动制动杆6向棘轮方向接触，进而形成自锁结构。

在举升重物时，制动杆6与棘轮2接触，油缸活塞推动起重臂1和棘轮2转动，顺时针转动的棘轮2和制动杆6虽保持接触但不形成自锁，起重臂1运动平滑不受任何阻碍；当停止举升时，棘轮2和制动杆6也不形成自锁；当油缸突然失效时，起重臂1逆时针转动，棘齿2立刻和制动杆6形成自锁，防止进一步转动，从而限制了重物的落下，防止事故发生。如需将重物或起重臂1放下，只需将制动杆6扳至另一位置，和制动杆6脱离接触，棘轮2与制动杆6自锁解除，则千斤顶可以按正常操作程序放下。

实施例2：

参看图3、图4，一种带有自锁安全装置的卧式液压千斤顶，包括千斤顶本体、托盘、前轮、后轮、起重臂9、油泵。起重臂9通过一起重臂轴11设置在千斤顶本体的底座上，在起重臂9根部设置一制动盘10，所述制动盘10上均布有若干个制动孔12，制动盘10与起重臂9为一体，与起重臂轴11同轴。在千斤顶本体上设置有一与制动孔配合的固定孔13，本体上固定孔13附近还设置有一可插入制动孔12与固定孔13的制动销14。

在举升重物时，制动销14不穿过制动孔12和固定孔13；当停止举升，把制动销14插入制动孔12与固定孔13，若油缸突然失效，起重臂9逆时针转动，穿过固定孔13的制动销14马上将制动孔12限位，防止起重臂9进一步逆时针转动，从而限制了重物的落下，避免事故发生；如需将重物或起重臂放下，只需将制动销14从制动孔12和固定孔13中拔出，则千斤顶可以按正常操作程序放下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。