[实用新型]小型粉体定量喷吹装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种小型粉体定量喷吹装置。

背景技术：

为模拟煤粉在高炉中的变化过程，验证煤粉的燃烧率，同时在关于高炉喷煤、铁水预处理或钢水喷粉精炼等课题的实验中都需要一种小型粉体喷吹装置，其要求喷吹装置输送的气、粉量准确，误差不大于3％。螺旋输送器因其原理简单，易于实现控制，成为最常用的一种微量粉体喷吹装置；但螺旋式微量粉体喷吹装置的给料精度受电机转速稳定性的影响，要求物料完全充满螺旋槽内、给料螺旋旋转一周送出的物料量恒定。当物料粘滞附着在给料螺旋上，物料不能顺利送出，就会影响给料精度。

东北大学钢铁冶金研究所采用的煤粉喷吹设备，通过锥形分配、圆盘旋转出料以及调整电机转速等措施，可控制喷吹煤粉能力仅在30～80g/min时，平均给粉重量误差不大于3％；然而超出此范围时，误差将大幅增加。此外，该设备易受电压、粉体密度和流动性等性质的影响，试验前必须对输送量进行多次标定；输送过程中脉动现象较严重，圆盘分配器易堵料，必须进行人工清理，整个试验都不得不中止。据了解，国内的多家高校、钢铁企业购买或自制的高炉喷煤试验设备都存在相同问题。

发明内容：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种造价低，且能够连续稳定喷吹微量粉体物料的小型粉体定量喷吹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种小型粉体定量喷吹装置，包括上方具有进料口和平衡压力气口的储粉仓，所述储粉仓的下端通过中心具有通孔的连接板与中心具有通孔的连接体的上端相连接，连接体的下端与上端具有通孔、两侧具有箱盖的齿形分配器的箱体相连接，连接板的通孔、连接体的通孔和齿形分配器的箱体的通孔相对应；在所述齿形分配器的箱盖上设置有通孔，在齿形分配器的箱体内设置有中心具有转轴的齿轮，转轴的两端通过齿形分配器的箱盖的通孔，并通过密封轴承与齿形分配器的箱盖相连接；在齿形分配器的一侧箱盖的通孔及该侧转轴的外侧设置有第一密封盖，在齿形分配器的另一侧箱盖的通孔外设置有第二密封盖，该侧转轴通过第二密封盖与电机轴通过联轴器相连接，所述电机与变频器相连接；在齿形分配器的一侧箱盖的底部设置有出粉管，在另一侧箱盖的底部设置有喷气管，所述喷气管与气泵相连接。

所述密封轴承采用的型号为61802。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型通过电机带动齿形分配器的齿轮转动，进行刮粉，将从储粉仓进入齿形分配器的箱体的粉体带到箱体底部；同时，气泵通过喷气管向齿形分配器的箱体内喷吹气体，将粉体通过出粉管带出。本实用新型可通过调节变频器控制电机的转速，进而控制齿形分配器的齿轮的转速，即改变刮粉速率，从而实现定量喷吹。

本实用新型的有益效果：

本实用新型造价低，且能够连续稳定喷吹微量粉体物料，可实现微量粉体物料的定量喷吹，平均给粉重量误差不大于3％；此外，本实用新型不易受电压、粉体密度和流动性等性质的影响。

附图说明：

图1是本实用新型的喷吹装置的结构示意图；

图2是齿形分配器的结构示意图；

图3是本实用新型的喷吹装置的装配结构示意图；

图中，1-喷气管，2-转轴，3-第二密封盖，4-箱盖，5-连接体，6-连接板，7-储粉仓，8-平衡压力气口，9-进料口，10-齿形分配器，11-箱体，12-齿轮，13-密封轴承，14-键，15-出粉管，16-第一密封盖，17-气泵，18-联轴器，19-电机，20-电机轴，21-变频器，22-框架。

具体实施方式：

如图1所示，一种小型粉体定量喷吹装置，包括上方具有进料口9和平衡压力气口8的储粉仓7，所述储粉仓7的下端通过中心具有通孔的连接板6与中心具有通孔的连接体5的上端相连接，连接体5的下端与上端具有通孔、两侧具有箱盖4的齿形分配器10的箱体11相连接，连接板6的通孔、连接体5的通孔和齿形分配器10的箱体11的通孔相对应；在所述齿形分配器10的箱盖4上设置有通孔，如图2所示，在齿形分配器10的箱体11内设置有中心具有转轴2的齿轮12，齿轮12与转轴2通过键14连接；转轴2的两端通过齿形分配器10的箱盖4的通孔，并通过密封轴承13与齿形分配器10的箱盖4相连接；在齿形分配器10的一侧箱盖4的通孔及该侧转轴2的外侧设置有第一密封盖16，在齿形分配器10的另一侧箱盖4的通孔外设置有第二密封盖3，该侧转轴2通过第二密封盖3与电机轴20通过联轴器18相连接，所述电机19与变频器21相连接；在齿形分配器10的一侧箱盖4的底部设置有出粉管15，在另一侧箱盖4的底部设置有喷气管1，所述喷气管1与气泵17相连接。

所述密封轴承13采用的型号为61802，所述键14采用GB/T1096-1979普通平键A型。