[实用新型]一种中空造粒的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾干燥装置，尤其涉及一种中空造粒的装置。

背景技术

当前的喷雾干燥设备中，无论是离心式喷雾干燥还是压力式喷雾干燥，在生产速溶茶粉时，需要喷雾干燥的茶汤直接进入喷雾塔中形成雾状液滴，与塔中的热空气进行对流运动后雾滴中的水分被迅速蒸发，到达喷雾塔底部的为固体状的速溶茶粉。在这过程中，雾滴中的有效成分容易被高温氧化而褐变，而其中香精等低挥发点的物质也会大量的挥发而损失，用这两种方法得到的速溶茶粉，无论是汤色、香味还是滋味都会产生重大改变，失去原茶应有的品质特性。

实用新型内容

为了克服在喷雾干燥过程中速溶茶粉的品质特性会发生改变的不足，本实用新型提供了一种中空造粒的装置，应用该装置得到的速溶茶粉，无论在外观还是内在品质都得到了有效的改进，尤其是保持了速溶茶粉的色香味，使其具有原茶的特性。

本实用新型的技术方案是：一种中空造粒的装置，它包括：储罐、泵、换热器、液体流量计、第一止回阀、气体储罐、气体流量计、第二止回阀、第一混合器、高压泵、第二混合器、喷雾干燥塔、第一阀门、第二阀门、温度计、第一压力表、第二压力表、第三阀门、第四阀门。其中，所述储罐出口与泵进口相连，泵出口其中一路连接第一阀门后与储罐上端进口相连，形成回路，泵出口另一路依次连接换热器、第四阀门、液体流量计、第一止回阀、温度计、第一压力表后与第一混合器的液体入口处相连，气体储罐依次连接第二阀门、气体流量计、第二止回阀、第三阀门、第二压力表后与第一混合器的气体入口相连，第一混合器的出口与高压泵的进口相连，高压泵的出口连接第二混合器后与喷雾塔相连。

本实用新型的有益效果是：在喷雾干燥前，液体与不活泼性气体(二氧化碳或氮气)混合后进入高压泵，在高压泵的作用下，气体被剧烈压缩后通过混合器混匀在液体中进入喷雾塔，在液体被雾化的瞬间，雾滴里面的气体充分挥发并在雾滴表面形成一层气体保护层，有效地控制了氧化反应的发生和香味物质的挥发，使速溶茶粉中原茶的品质特性得到了保留，同时得到的茶粉为中空颗粒状，流动性和溶解性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型中空造粒的装置包括：储罐1、泵2、换热器3、液体流量计4、第一止回阀5、气体储罐6、气体流量计7、第二止回阀8、第一混合器9、高压泵10、第二混合器11、喷雾干燥塔12、第一阀门13、第二阀门14、温度计15、第一压力表16、第二压力表17、第三阀门18、第四阀门19。

本实用新型各部件之间的连接关系和位置关系如图1所示：储罐1出口与泵2进口相连，泵2出口其中一路连接第一阀门13后与储罐1上端进口相连，形成回路，泵2出口另一路依次连接换热器3、第四阀门19、液体流量计4、第一止回阀5、温度计15、第一压力表16后与第一混合器9的液体入口处相连，气体储罐6依次连接第二阀门14、气体流量计7、第二止回阀8、第三阀门18、第二压力表17后与第一混合器9的气体入口相连，第一混合器9的出口与高压泵10的进口相连，高压泵10的出口连接第二混合器11后与喷雾塔12相连。

本实用新型的工作过程如下：开启喷雾干燥塔12，使其正常工作；然后打开第一阀门13、第四阀门19，启动泵2、高压泵11，开始喷雾干燥。调节第一阀门13、第四阀门19得到液体所需的流量和压力。调节第二阀门14、第三阀门18得到气体所需的流量和压力。调节换热器3得到液体所需的温度。

具体实施如下：开启泵2，通过调节第一阀门13和第四阀门19达到液体所需的流量和压力，其中液体的压力通过第一压力表16来观察，液体的流量通过液体流量计4来观察，调节换热器3达到需要的液体温度，液体的温度通过温度计15来观察。液体的压力控制在0.01～1MPa，优选控制在0.1～0.4MPa，液体的温度控制在10~80℃之间，优选控制在20~40℃之间。开启气体储罐6，通过调节第二阀门14和第三阀门18达到气体所需的流量和压力，其中气体的流量通过气体流量计7来观察，气体的压力通过第二压力表17来观察，气体压力控制在0.01～1MPa，优选控制在0.1～0.4MPa。液体和气体的流量比控制在0.2～5∶1，优选控制在0.5～3∶1。开启高压泵10、喷雾干燥塔12开始喷雾干燥，所得的颗粒状粉末即为中空造粒粉。