[实用新型]一种循环水设备检修系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种循环水设备检修系统。 

背景技术

当前的循环水系统中，循环水泵进、出口管径较粗(大都在1000mm以上)，阀门选型均选用相对体积较小的蝶阀，但蝶阀本身的密封形式，决定其密封效果较差，尤其管径较大的蝶阀，很难实现完全密封。这就使得循环水在正常运行过程中，备用泵(或故障停用水泵)出口阀形同虚设，无法关死，泵腔存在大量内漏积水，无法拆开检修。如此一来，所谓的“备用”难以真正实现良好备用，故障停用水泵也无法实现检修。给长周期运行系统安全埋下隐患，有时甚至需要系统全面停车。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种循环水设备检修系统，将漏进循环水泵泵腔内的积水及时抽净，确保安全检修。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种循环水设备检修系统，包括循环水吸水池、n个循环水泵及用户端，n表示循环水泵的个数，n为整数，n≥2，且其中一个循环水泵为备用，在每个所述循环水泵与所述循环水吸水池的连接管线上均设有进口阀，在每个所述循环水泵与所述用户端的连接管线上均设有出口阀，循环水设备检修系统还包括泄水阀及管道泵，每个所述循环水泵与所述出口阀之间的连接管线分别引出泄水管，在每个所述泄水管上均设有所述泄水阀，所述泄水阀后的泄水管汇集至总管上，所述总管上设有一管道泵，在所述管道泵和所述循环水吸水池之间的管线上设有一出口阀。 

所述泄水管为DN150～DN200的泄水管，材质为钢。 

所述管道泵可根据泄水量要求进行选型，以达到恒量平稳泄水的目的。 

本实用新型所具有的有益效果为： 

采用本实用新型，备用水泵(或故障停用水泵)不会再受内漏水过大限制而无法检修；循环水泵可按日常检修计划切换检修，不必再等大检修集中处理，可为系统大检修节省时间和精力；且不会再因循环水泵故障或因无备机使用而造成系统全面停车，本实用新型具有巨大的经济效益，以60万吨/年甲醇生产装置为例，每年为系统大检修节省两天时间，相当于 每年增加两天的生产效益，(生产量按2000t/天计算，每吨甲醇净收益按1000元计算)折算年经济效益为400万元。且不会再因循环水泵故障而造成系统停车，每年按一次停车计算，该项每年可挽回经济损失约600万元，综上所述，使用本实用新型后，年经济效益约为1000万元。 

附图说明

图为本实用新型实施例的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述： 

如图所示，一种循环水设备检修系统，包括循环水吸水池1、5个循环水泵(P1、P2、P3、P4和P5)及用户端2，且循环水泵P5为备用泵，在循环水泵(P1、P2、P3、P4和P5)与循环水吸水池1的连接管线上对应依次设有进口阀，在循环水泵(P1、P2、P3、P4和P5)与用户端2的连接管线上对应依次设有出口阀(V1、V2、V3、V4和V5)，循环水设备检修系统，还包括泄水阀(V11、V22、V33、V44和V55)及管道泵P6，在每个所述循环水泵(P1、P2、P3、P4和P5)和与之对应的所述出口阀(V1、V2、V3、V4和V5)之间的连接管线分别引出泄水管，在每个泄水管上对应着所述循环水泵(P1、P2、P3、P4和P5)依次设有泄水阀(V11、V22、V33、V44和V55)，在所述泄水阀(V11、V22、V33、V44和V55)后的泄水管汇集至总管上，总管上设有一管道泵P6，在管道泵P6和循环水吸水池1之间的管线上设有一出口阀V6。其中泄水管为DN150的泄水管，材质为钢。 

例如，工作人员巡检过程中发现循环水泵P3振动较大，并间断有尖锐杂音从泵腔内传出。问题出现后，工作人员迅速切换备用泵，即循环水泵P5，停运循环水泵P3，具体步骤为：