[实用新型]一种蒸汽发热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挂烫机的加热部件，尤其是一种挂烫机的发热炉。

背景技术

挂烫机的发热炉，现有技术中，一般包括炉体，炉盖和电热管，其中，发热体的炉体采用铜和铝材料制作成，由于铜和铝炉一直储存有水，长期在高温的工作状态下，极容易产生化学氧化钠，影响导热性能，而且铜的比重较大，使得发热炉重量较重，铜炉加工成型是在高温状态下，合格成品率较低，尤其是随着铜价的上涨，使挂烫机的发热炉成本增高，这种结构的缺陷在于铜炉一直储存有水，不熨烫衣服时，不能把发热炉里的水清理掉，特别在夏天时发热炉里水就容易变质，而且成本高，加工复杂，不易推广。

另查专利文献，如专利号为CN200620046325.4(公告号为CN200949808)的中国专利公开了一种蒸汽熨烫机发热炉，包括带有内置式电热管的炉体、炉盖、进水口、出气口、储气室，其特征在于，所述的炉体是采用铝材制成，且其炉腔内表面及炉体外表层均为氧化铝镀层。本实用新型蒸汽熨烫机发热炉由于采用铝材制成，且其炉腔内表面及炉体外表层通过阳极氧化法产生非常硬的氧化铝镀层，不仅使得炉体导热性能好、重量轻，成本低，而且氧化铝镀层具有耐磨、耐腐蚀、坚硬，有着良好的滑动性能且能承受高温高压的优点。其缺点是加部件多，加工复杂，价格昂贵。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的技术的现状，提供一种结构简单、加工容易、清洁卫生，防生锈的蒸汽发热炉。

解决本实用新型技术问题的技术方案是这样的：一种蒸汽发热炉，其包括铝制发热炉主体、发热炉主体内设置有盘旋状电热管，发热炉主体的上端连接固定有带接管的上端盖，发热炉主体的底端侧部设置有进水管，其特征在于：发热炉主体内壁设置特氟龙涂层。

作为改进，发热炉主体外壁也涂有特氟龙涂层。

再改进，发热炉主体底端开有螺纹的出水口，螺纹连接有带密封圈的下端盖。

作为改进，发热炉主体的内外特氟龙涂层厚度为0.2～0.8mm。

进一步改进，上端盖在蒸汽出口位置，向下延伸设置有出气管，出气管沿周有小孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：耐腐蚀，防生锈，防污垢，耐高温，且绝缘，不容易漏电，制造加工方便，使用寿命长，外观美，清洁卫生，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视主视图；

图号说明：1、发热炉主体，2、电热管，3、上端盖，4、进水管，5、电线接头，6、出水口，7、下端盖，8、小孔，9、出气管9。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细说明；

如图1所示意，一种蒸汽发热炉，其包括铝制发热炉主体1，电热管2、上端盖3、进水管4、出水口6及下端盖7等主要部件，其中，发热炉主体1是采用铝材料制作而成，发热炉主体1内壁通过涂覆工艺或者浸渍工艺设置有特氟龙涂层，发热炉主体1外壁也涂有特氟龙涂层，厚度为0.2～0.8mm。

特氟龙具有极佳的防锈性能和绝缘阻抗，可防静电，耐高低温性：可在-180℃～260℃之间使用，发热炉主体1的形状是长圆桶形，使其外形更加美观，发热炉主体1空腔内壁设置有盘旋状电热管2，发热炉主体1的上端设置安装孔，带有出气接管的上端盖3有通孔，用螺栓穿过上端盖3的通孔与发热炉主体1的上端安装孔紧固连接，上端盖3在蒸汽出口位置，向下延伸设置有出气管9，出气管9沿周有小孔9。发热炉主体1的底端开有螺纹的出水口6，螺纹连接有带密封圈的下端盖7。下端盖7穿过密封圈与底端开有螺纹的出水口6螺纹紧固连接，发热炉主体的底端侧部设置有进水通孔及连通的进水管4，电线接头5与电热管2构成回路。由于在发热炉主体1上采用特氟龙涂层进行保护，所以可防电，防生锈，防污垢，效果更加好。