[实用新型]一种配重式组合锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软基础地基施工设备，特别涉及一种强夯加固用组合锤。 

背景技术

现有强夯机生产企业所配强夯锤均为固定重量强夯锤，因此施工企业必须根据目前软地基强夯加固工程设计能量不断升级的现状，对强夯锤的结构做出创新。目前市场上也有一些形式的组合夯锤，采用多块普通热轧钢板叠加，打孔后用螺栓压紧紧固制作而成(如公开于2009年2月11日的中国专利公告第CN201193326号)。经过实际使用主要存在以下几个问题：1、普通热轧钢作为锤体不耐磨，脆性大，抗冲击能力差，使用寿命短；2、由于强夯环境恶劣，螺栓易锈蚀损坏，不宜拆卸调整重量；3、吊环与锤体是一个整体，吊环断裂或磨损严重后不易修复；4、边角料多，浪费大，制作费用高。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配重式组合锤，已解决上述技术问题。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种配重式组合锤，包括锤身和吊环，所述锤身上设有偶数个配重箱，锤身与吊环之间销连接。 

所述配重箱为凹设于所述锤身表面的凹坑。 

所述配重箱的底部距锤身的下表面250mm以上。 

所述锤身上设有四个配重箱，该四个配重箱对称的布置于所述锤身上。 

所述配重箱内设有小配重，所述小配重的外周轮廓形状和所属配重箱的内周轮廓形状相同。 

所述小配重对称的设置于对的配重箱中，所述小配重的高度与所述配重箱的高度相同，所述配重箱上焊接有将小配重固定于配重箱内 的圆形盖板。 

所述锤身上表面设有若干大配重，所述大配重呈圆饼形，该大配重中间设有穿过吊环的通孔，所述大配重通过立筋板和锤身焊接在一起。 

所述锤身重16T，所述小配重重1T，所述大配重重3T。 

所述锤身重30T，所述小配重重2T，所述大配重重6T。 

所述锤身的材质为35ZG。 

与现有技术相比，本实用新型一种配重式组合锤耐磨性好、结构简单、整体结构稳定性好且制作及运输成本低，该配重式组合锤的两种基准锤通过添加配重阶梯式增加重量，组合出重量从16T～50T的夯锤，从而满足目前地基处理强夯夯能从4000KN·M～15000KN·M的范围内的施工要求，该配重式组合锤通过添加配重实现了一锤变五锤，两锤变十锤，从整体考虑提高了夯锤的利用率，为企业更是大大节约了成本。 

附图说明

图1为本实用新型一种配重式组合锤锤身的结构示意图； 

图2为图1的俯视图； 

图3为本实用新型一种配重式组合锤小配重的示意图； 

图4为图3的俯视图； 

图5为本实用新型一种配重式组合锤大配重的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。 

请参阅图1及图5所示所述，本实用新型一种配重式组合锤为组合锤基准锤体结构，锤身1铸造时预留有对称布置的四个配重箱2，用于添加小配重4，配重箱2为凹设于锤身1上表面的凹坑，配重箱2深度与小配重4高度相等，配重箱2下部的厚度大于250mm，保证组合锤底部具有足够的抗冲击性能，吊环3两端采用机加工销孔，与锤身1的吊耳孔用销轴链接。 

请参阅图3及图4所示，组合锤的小配重4结构的配重箱2的结 构相配，16T组合锤的小配重4共四个，每件1T重，每次对称添加两个小配重4，可以组合出18T和20T组合锤重量；30T组合锤的小配重4四个，每件2T重，每次对称添加两个小配重4，可以组合出34T和38T夯锤重量。小配重4的添加需注意成对对称加入配重，以保证加入配重后组合锤的重心不变。小配重4添加于配重箱2中后，配重箱2上焊接圆形盖板而将小配重4固定于配重箱2中。 

请参阅图5所示，组合锤的大配重5成圆饼形，其中间位置设有通孔可供大配重5穿过吊环3设置于锤身1上。当添加完四个小配重4后，组合锤的锤重仍然不能满足夯能要求的，可在组合锤的锤身上表面添加大配重5。16T组合锤大配重两个，每件3T重，可以组合出23T和26T夯锤重量；30T组合锤大配重两个，每件6T重，可以组合出44T和50T夯锤重量。大配重5通过均匀布置6块立筋板与锤身1焊接在一起。 

组合锤的锤身1的材料选用35号铸钢，较普通的热轧钢(A3)耐磨性大大增强，从而延长了夯锤的使用寿命；配重材料选择较为廉价的铸铁或普通钢，从而节省了制作成本；吊环3采用45号钢锻造而成，提高了吊环在的抗拉性能、耐磨性及抗疲劳性能等综合机械性能，同时吊环3两头加工销孔，与锤身1用销轴链接，拆卸及维修更换更加方便；整体结构稳定性好，且制作及运输成本低。