[实用新型]钢筋网排焊机纵线穿线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纵向钢筋穿线装置，属于钢筋网焊接设备。

背景技术

钢筋网广泛应用于工业与民用房屋的梁柱楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装、机场跑道、隧道衬砌、箱涵、码头地坪、预制构件等领域。钢筋网是由纵向和横向的钢筋十字交叉通过绑扎或焊接制作而成的网。

纵线穿线装置是将定长调直切断的纵向钢筋线定位到焊接位置，从而使纵向钢筋线与横向钢筋线焊接在一起形成钢筋网。如图1至图3所示，目前国内外的钢筋网排焊机纵线穿线装置，多采用分体式结构，包括焊接电极座1、设置在焊接电极座1上的下电极2以及设置在下电极2的上方并与下电极2相对应的上电极5，另外还包括穿线机构3，穿线机构3与焊接电极座1以及下电极2均不连接而独立设置，穿线机构3位于焊接电极座1一侧的上方，并使从穿线机构3穿出的纵向钢筋线7位于上电极5与下电极2之间，且贴着下电极2的上表面。如图3所示，在使用过程中，焊接电极座1安装在焊接电极座安装梁8上，而穿线机构3安装在穿线机构安装梁9上。

现有的钢筋网排焊机纵线穿线装置存在以下问题：

1、由于现有的钢筋网排焊机纵线穿线装置为分体式结构，在使用过程中，需要先调整好上电极5和下电极2的间距之后再进行纵线穿线机构3的调整，因此调整工作比较繁琐，从而直接的影响了生产效率；

2、当焊接网孔规格发生变化时，需要按网片的规格分别调整上下电极之间的间距，然后再进行穿线机构3的调整，使穿线机构3的穿线孔6对着上下电极之间，因此该调整比较麻烦；

3、如图2所示，下电极2的上表面位于穿线机构3的下表面的上方，如图2，其之间的距离为A，因此使纵向钢筋线7在穿线时容易与下电极2相撞，不能将纵线顺利地定位到焊接电极。同时如图2所示，图中的距离B(即穿线孔6的直径)与纵向钢筋线7的直径有关，当纵向钢筋线7的直径发生改变时，须更换相应的穿线机构3的部件。因此穿线困难且适用的焊接丝经范围较小，须根据焊接丝经变化更换相应的部件；

4、在焊接过程中，纵向钢筋线7与下电极2一直处于摩擦状态，对下电极2磨损严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种调整工作简单、快捷、工作效率高、适用钢筋丝径范围广的钢筋网排焊机纵线穿线装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：钢筋网排焊机纵线穿线装置，包括焊接电极座、下电极、上电极和穿线机构，所述下电极设置于所述焊接电极座上，所述上电极设置在所述焊接电极座的上方且与所述下电极相对，

所述穿线机构包括穿线槽垫块、调整转块、穿线槽座、调整滑块、穿线槽以及弹簧，

所述穿线槽的前部为穿线口，所述穿线槽的后部为基座端，所述穿线槽座套装在所述基座端上，所述穿线槽的基座端内设置能使所述穿线槽在所述穿线槽座内弹起或下压的弹簧，所述穿线槽座的一端凸出于所述基座端形成中空的凸出部，所述凸出部的下端连接于所述穿线槽垫块上端面的一侧；

所述穿线槽垫块另一侧的下端面设置在所述焊接电极座上端设置下电极的一侧；

所述调整滑块滑动连接于所述穿线槽座的上端，所述调整滑块的一端凸出于所述穿线槽座形成凸出端，凸出端上开设有两个槽孔，两个所述槽孔沿所述穿线槽内的穿线孔对称设置，且所述槽孔的一侧靠近所述穿线孔所在的直线而另一侧远离所述穿线孔所在的直线；

所述调整转块设置在所述调整滑块的下方并与所述调整滑块连接，所述调整转块具有用于穿设纵向钢丝线的开孔，该开孔与所述穿线孔相对应并在所述调整滑块的带动下开孔大小发生变化。

作为优选，靠近所述穿线口的所述基座端的两侧分别开设螺栓孔，所述穿线槽座上设置与所述螺栓孔相对应的两个通孔，所述弹簧为两个，两个弹簧分别套在两个螺栓上，套有弹簧的两个所述螺栓分别穿设在两个所述通孔及两个所述螺栓孔内。

作为优选，所述穿线口用于进线的一端为向所述基座端的上端倾斜的斜面，从而使穿线口的入口更大，方便观察，便于穿线。

作为优选，所述穿线口的尺寸从远离所述基座端的一端到靠近所述基座端的一端逐渐减小。

作为优选，所述调整转块为两个，两个调整转块以间距大于所要穿设的最小纵向钢筋线直径的距离相对设置在所述调整滑块的下方，并且两个所述调整转块的一部分位于所述凸出部内，另一部分位于所述凸出部外，位于所述凸出部外的两个调整转块的上端分别位于所述凸出端上的两个槽孔内，并分别在两个所述槽孔内滑动。