[实用新型]胶囊激光打标机激光器安装支架

说明书

技术领域

本实用新型属于激光打标机零部件，尤其与一种胶囊激光打标机激光器安装支架有关。

背景技术

胶囊激光打标机采用激光器产生的激光束产生的能量在胶囊表面打标，要求激光束对焦稳定，也就是要求在打标过程中激光器不能振动；由于胶囊型号不同其直径也不同，要使胶囊激光打标机能适应不同型号胶囊的打标，就要改变激光器的激光头与胶囊的相对位置来保证胶囊处于激光最佳焦距位置，即要求激光器能够上下升降。

实用新型内容

本实用新型的目的就是适应上述对激光器安装的要求，提供一种能实现激光器上下升降并使激光束稳定对焦的激光器安装支架。为此，本实用新型采用以下技术方案：

胶囊激光打标机激光器安装支架，包括机架，其特征是：机架前半部分为限位框，用于与激光打标机整机机架对应配合但不直接连接，使激光打标机整机的振动不会影响激光器，使激光器激光束对焦稳定，机架后半部分设置有激光器安装机构，该激光器安装机构包括安装板、升降顶杆和三根导向支撑杆，升降顶杆为丝杆，机架上设置呈三角分布的三个导向孔，在三个导向孔之间中心位置固定设置与升降顶杆配合的丝杆滑块，升降顶杆顶端通过轴承和轴承座与安装板连接，升降顶杆底端安装手摇轮，所述的导向支撑杆穿装于导向孔，导向支撑杆顶端与安装板连接。

当需要激光器上升时，摇动手摇轮使升降顶杆旋转，通过与丝杆滑块配合，使升降顶杆往丝杆滑块上侧上升移动，顶撑安装板上升，带动激光器上升，导向支撑杆对安装板的上升起导向支撑作用。

所述的机架前半部分设置有摩擦压条安装机构，该摩擦压条安装机构包括压条安装横板、安装块和升降机构，安装横板中部设置通孔，安装横板两端通过支板安装于机架，支板设置有长槽，可以调整上下安装位置；摩擦压条两端各安装于一块安装块，安装块安装于安装横板中部通孔侧壁；所述的升降机构包括丝杆、定板、动板和两根导向顶杆，定板固定安装于机架，机架上设置导向孔，导向顶杆穿装于导向孔，导向顶杆顶端与安装横板连接，导向顶杆底端与动板固定连接，丝杆与动板通过轴承、轴承座连接，定板中部设置螺孔作为丝杆滑块与丝杆组成丝杆副，丝杆底端安装手摇轮，摇动手摇轮使丝杆旋转，可以使动板升降，带动导向顶杆升降，从而带动安装横板升降，达到调整摩擦压条的上下位置，对胶囊的稳定输送起到辅助作用，调整完毕后将支板与机架固定，使安装横板的位置固定，摩擦压条的位置也就固定。

所述的安装块设置有长槽，可以调整安装块相对于安装横板的前后位置，来调整摩擦压条的前后位置。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：通过设置带有升降机构的独立式激光器安装支架，实现了激光器上下位置的升降和稳定对焦，并对打标机打标时稳定输送胶囊起到了辅助作用。

附图说明

图1是本实用新型立体图。

图2是本实用新型主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型包括机架4，机架4前半部分为限位框，用于与激光打标机整机机架4对应配合但不直接连接，使激光打标机整机的振动不会影响激光器，使激光器激光束对焦稳定，机架4后半部分设置有激光器安装机构，该激光器安装机构包括安装板1、升降顶杆3和三根导向支撑杆2，升降顶杆3为丝杆9，机架4上设置有呈三角分布的三个导向孔，在三个导向孔之间中心位置固定设置与升降顶杆3配合的丝杆滑块，升降顶杆3顶端通过轴承和轴承座与安装板1连接，升降顶杆3底端安装第一手摇轮5，所述的导向支撑杆2穿装于导向孔，导向支撑杆2顶端与安装板1连接。

当需要激光器上升时，摇动第一手摇轮5使升降顶杆3旋转，通过与丝杆滑块配合，使升降顶杆3往丝杆滑块上侧上升移动，顶撑安装板1上升，带动激光器上升，导向支撑杆2对安装板1的上升起导向支撑作用。

机架4前半部分设置有摩擦压条安装机构，该摩擦压条安装机构包括压条安装横板12、安装块13和升降机构，安装横板12中部设置通孔，安装横板12两端通过支板11安装于机架4，支板11设置有长槽，可以调整上下安装位置；摩擦压条14两端各安装于一块安装块13，安装块13设置有长槽，安装块13安装于安装横板12中部通孔侧壁；升降机构包括丝杆9、定板6、动板7和两根导向顶杆10，定板6固定安装于机架4，机架4上设置导向孔，导向顶杆10穿装于导向孔，导向顶杆10顶端与安装横板12连接，导向顶杆10底端与动板7固定连接，丝杆9与动板7通过轴承、轴承座连接，定板6中部设置螺孔作为丝杆滑块与丝杆9组成丝杆副，丝杆9底端安装第二手摇轮8，摇动第二手摇轮8使丝杆9旋转，可以使动板7升降，带动导向顶杆10升降，从而带动安装横板12升降，达到调整摩擦压条14的上下位置，对胶囊的稳定输送起到辅助作用，调整完毕后将支板11与机架4固定，使安装横板12的位置固定，摩擦压条14的位置也就固定。