[实用新型]一种粉料或浆料的除铁装置无效
申请号: | 201020249337.3 | 申请日: | 2010-07-07 |
公开(公告)号: | CN201756454U | 公开(公告)日: | 2011-03-09 |
发明(设计)人: | 王祎;吴国良;李华;堵慧敏 | 申请(专利权)人: | 江苏大阳微粉科技有限公司 |
主分类号: | C01B31/36 | 分类号: | C01B31/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214407 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浆料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种去除粉料或浆料中杂质的装置,具体涉及到一种粉料或浆料的除铁装置。
背景技术
在碳化硅微粉的生产中需要将混含在其中的各种杂质去除,如含在其中的铁粉或铁削等杂质都必须予以去除。在现有技术中去除含铁类杂质的主要技术手段是,采用酸洗的方法,这样就可使粉料或浆料中的纯铁及金属氧化物与硫酸反应生成硫酸铁及可溶性盐在水中,然后将溶液与粉料分离后,即可将粉料或浆料中的铁离子及酸根离子去除出来。采用上述方法去除含铁类杂质需要使用大量的硫酸和用于清洗的水,使用后的硫酸和废水需要排放,这样会造成严重的环境污染,而且该工艺的操作时间长、占用场地大,对于较大的纯铁颗粒因沉底不易被清除。因此,有必要设计一种除铁装置,对现有的工艺进行改进改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种粉料或浆料的除铁装置,该装置用简单的方法可快速地将粉料或浆料中的铁粉或铁削分离出来。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种粉料或浆料的除铁装置,其特征在于,所述装置包括网架,所述的网架设置在粉料仓或浆料仓的进口和/或出料口处,所述网架为磁性材料的网架,或在所述网架上设置有磁性材料,或将所述网架与电磁线圈连接;所述网架中的磁性材料或电磁线圈用于吸附所述粉料或浆料中的铁或含铁的物料。
为了简化结构,较佳的技术方案是,所述网架的材质可以选用不锈钢磁铁。
为了降低该装置的成本,较佳的技术方案还可以是,所述的网架为不锈钢网架,在所述网架上的磁性材料为至少设有一件磁棒,或至少设有一件磁条,或至少设有一件磁环,或至少设有一件螺线管。
根据装置处理物料流量的不同,较佳的技术方案还可以是,在所述网架上的磁性材料为设有若干件所述磁棒,或设有若干件所述磁条,或设有若干件所述磁环,或设有若干件所述螺线管,所述的若干件磁棒、或磁条、或磁环、或螺线管在所述网架上纵横交错且均布设置。
为了简化结构,较佳的技术方案还可以是,所述网架由若干根经条与若干根纬条编织而成。
根据物料流量的不同,较佳的技术方案还可以是,所述的网架可以呈平面型,或呈盘状,或呈筒状。
为了简化结构,较佳的技术方案还可以是,所述网架由若干个环形圈相互连接而成。
根据物料流量的不同,较佳的技术方案还可以是,所述的网架呈平面型,或呈盘状,或呈筒状。
根据处理精度等级的不同,较佳的技术方案还可以是,所述的网架至少设有一层,也可以设有多层。
本实用新型的优点和有益效果在于:由于该装置只是在粉料仓或浆料仓的进、出口处安装了磁性物体,使其粉料或浆料在流动的过程中,将其中含有的铁粉或铁削吸附在磁性物体,从而可快速有效地将铁粉或铁削从粉料或浆料中分离出来。该装置具有结构简单,分离效率高,占地面积小,无污染等特点。当然该装置也可与酸洗工艺结合使用,这样就可以极大得节省硫酸的用量,由此即可保证去除铁类杂质的彻底性,又可提高处理的效率,同时也可较少污染物的排放。
附图说明
图1是本实用新型粉料或浆料的除铁装置之一的主视示意图;
图2是图1的仰视图;
图3是本实用新型粉料或浆料的除铁装置之二的主视示意图;
图4是图3的仰视图。
图中:1、网架;2、粉料仓或浆料仓;3、进口或出料口;4、磁性材料;5、经条;6、纬条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1至图4所示,本实用新型是一种用于碳化硅粉料或浆料的除铁装置,该装置包括网架1,所述的网架设置在粉料仓或浆料仓2的进口或出料口3处,所述网架为磁性材料的网架,或在所述网架上设置有磁性材料4,或将所述网架1与电磁线圈连接;所述网架1中的磁性材料4或电磁线圈用于吸附所述粉料或浆料中的铁或含铁的物料。
实施例2
在实施例1的基础上,为了简化结构,本实用新型较佳的实施例是,所述网架1的材质可以选用不锈钢磁铁,这样当碳化硅粉料或浆料流经网架时,网架本身就可直接将铁粉或铁削吸附在网架上,其余与实施例1的结构完全相同。
实施例3
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