[实用新型]一种板式换热器的板片

说明书

技术领域

本实用新型属于换热器板片结构领域，具体来说是涉及一种在板式换热器中使用的全焊接板片结构。

背景技术

板式换热器是一种新型高效换热设备，被广泛应用于石油、化工、冶金、机械、轻工、食品、医药、电化学、供电等部门，因生产工艺的要求不同，结构上稍有差别，但其通常的组成为，在一张板片上面粘或固定一个垫片，然后上下两板按一定的次序置于固定压紧板和活动压紧板之间，再用夹紧螺柱将固定压紧板，板片，活动压紧板夹紧。压紧后，相邻板片的触点相互接触，板片间保持一定的间隙，形成流体的通道，换热介质从固定压紧板、活动压紧板上出入，并相间的进入板片之间的流体通道，进行换热。为保证固定压紧板和活动压紧板之间的压紧调整，通常利用上下导杆推动活动压紧板，以调整板片之间的间隙，从而改变热交换效率。

现有技术中的焊接式板式换热器中所用板片形状通常为矩形，矩形截面的板片需要在四个拐点位置进行焊接，这四个焊接拐点是热传导介质流动过程中结构最薄弱区域，而且，焊接只有通过人工焊接进行，难以保证焊接质量，因此这4个区域也是矩形截面的波纹板片焊接组成换热器中最容易出现故障的位置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决板式散热器中的矩形板片焊接点复杂，容易出现故障的缺陷，提出一种新型波纹板片结构。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种板式换热器的板片，该板片形状为圆形，在板片上开有两个导流孔，板片中部的传热区具有“人”字型波纹结构。上述“人”字型波纹结构的角度为50～80度。

所述板片上部和下部的热分布区也可以是具有“人”字形波纹的结构。

利用该板片焊接组装散热片组时，两板片先焊接内孔，在与另外焊好内孔的一组板片，焊接外圆，从而形成两个封闭流道，分别为内部流道和外部流道。

多组板片组叠后，一种介质沿内部流道在波纹板片间流动，另一种介质在外部流道沿波纹自上而下或自下而上流向波纹板片的另一侧，两种介质在板片两侧呈纯逆流，在板片间的流道内呈液体自均布。

本实用新型的技术方案具有的优点为：(1)合理解决了矩形板片焊接不连续的问题，对于圆形来说，焊接参数一致，只是工件动或者焊枪动，避免了矩形截面的焊接板片四个拐点的焊接问题，矩形截面的四个拐点是焊接的薄弱区域，自动焊不容易解决这个区域的焊接，这个区域也是矩形截面的波纹板片组焊成的换热器最容易失效的地方，而圆形截面显然不存在这个问题；(2)可实现全部自动焊，在工装和夹具的配合下，参数均匀，焊接处的产品可靠性高；(3)圆形截面组焊后的换热器比矩形截面的耐压性能更高，更安全，外部形状同一般的管壳式换热器类似，保持了板式换热器的高效率，占地小的特性；(4)可利用一般列管式换热器的分程原理，提高两侧介质的流速；(5)外部流道可整体取出后清洗。

附图说明

图1是本实用新型所述板式换热器的板片结构图；

图中，1、板片；2、导流孔；3、热分布区；4、“人”字型波纹结构。

图2是板片上的“人”字型波纹结构示意图；

图3是多组板片组叠后形成内部流道和外部流道结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体描述。

图1是本实用新型所述板式换热器的板片结构图。如图1所示，一种板式换热器的板片1，该板片形状为圆形，在板片上开有两个导流孔2，板片中部为传热区，该区域的板片形状具有“人”字型波纹结构4；板片上部和下部为热分布区3，该部分的板片形状也可以是具有“人”字形波纹的结构，上述“人”字型波纹结构的角度为50～80度，如图2所示。

图3是多组板片组叠后形成内部流道和外部流道结构示意图，如图所示，利用该板片焊接组装散热片组时，两板片先焊接内孔，在与另外焊好内孔的一组板片，焊接外圆，从而形成两个封闭流道，分别为内部流道和外部流道。

多组板片组叠后，一种介质沿内部流道在波纹板片间流动，另一种介质在外部流道沿波纹自上而下或自下而上流向波纹板片的另一侧，两种介质在板片两侧呈纯逆流，在板片间的流道内呈液体自均布。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。