[实用新型]旋挖钻机及其工法转换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种用于旋挖钻机的工法转换装置。本实用新型还涉及一种包括上述工法转换装置的旋挖钻机。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，各种桩工机械特别是旋挖钻机越来越广泛地应用于现代化建设的诸多领域中。

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。广泛地应用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等基础施工工程中，通过与各种不同的钻具配合，适应于干式(与短螺旋钻具配合)，或湿式(与回转斗配合)及岩层(与岩心钻配合)的成孔作业。旋挖钻机以其装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高和成孔质量好等优势，在工程施工领域得到了广泛的使用，成为工程施工的主要成孔设备。

旋挖钻机常用的工法主要有两种：旋挖工法和CFA工法，两种工法分别对应有不同的装置。

请参考图1，图1为现有技术中一种旋挖钻机处于旋挖工法状态的结构示意图。

可以看出，处于旋挖工法状态的旋挖钻机包括桅杆11、加压油缸12、钻杆13、动力头14和钻头15；工作过程中，加压油缸12伸缩，带动动力头14升降，动力头14的滑架17沿桅杆11滑动，将动力传递至钻杆13和钻头15，实现钻进取土作业。

由于钻杆13为多层的，可以实现深度较深的孔的加工，另外，钻头15的直径可变，可以实现直径较大的孔的成型；因此旋挖工法常用于所需成孔较深，孔径较大的场合，但由于钻孔的土需要提升至孔外，成孔速度较慢。

请参考图2，图2为现有技术中一种旋挖钻机处于CFA工法状态的结构示意图。

现有技术中，处于CFA工法状态的旋挖钻机包括由桅杆11支撑的绕过动滑轮19的钢丝绳18和螺旋钻杆16，动滑轮19固定于动力头14。工作过程中，钢丝绳18在动力装置的作用下运动，带动动滑轮19、动力头14以及螺旋钻杆16升降，并在滑架17的限制下，沿桅杆11移动，由于螺旋钻杆16的螺旋叶片结构，当螺旋钻杆16在动力头14的作用下旋转时，螺旋叶片自动钻进，钻出来的土也随着螺旋叶片旋出，不需要提起钻杆进行卸土，因此成孔效率高，但是成孔直径和成孔深度受到限制，因此，CFA工法常用于对孔的深度和直径的要求不是那么严格的场合，成孔速度较快。

可以看出，上述两种工法对分别对应有不同的装置，当根据需要进行工法的改变时，就需要进行装置的更换，另一方面，由于处于CFA工法时，动力头14的提升高度高于加压油缸12，因此，需要拆卸加压油缸12才能使动力头自由地升降，而拆卸加压油缸12的过程非常复杂，造成了工作量的增加和操作时间的延长。

因此，如何实现旋挖钻机的旋挖工法和CFA工法两者之间的快速高效地转换，降低工作的复杂度，就成为本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于旋挖钻机的工法转换装置，该工法转换装置能够实现在不拆卸加压油缸的情况下，进行旋挖工法和CFA工法两工法之间的转换，降低了转换的复杂度，提高了转换的速度。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述工法转换装置的旋挖钻机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于旋挖钻机的工法转换装置，包括连接装置、滑架，以及分别带动所述滑架上下运动的加压油缸和滑轮装置，所述连接装置可选择地连接所述加压油缸的活动端和所述滑架，所述滑架与所述加压油缸对应的位置设置有凹槽，所述凹槽的延伸方向平行于所述加压油缸的伸缩方向，且贯穿所述滑架。

优选地，所述连接装置开设有第一通孔和第二通孔，所述连接装置通过插装于所述第一通孔的第一销轴枢接于所述滑架，并通过插装于所述第二通孔的第二销轴与所述加压油缸的活动端或者所述滑架连接。

优选地，还包括第三销轴，所述连接装置上还开设有第三通孔，所述滑架上开设有第一连接孔和第二连接孔；

当所述连接装置通过插装于所述第二通孔的第二销轴与所述加压油缸的活动端连接时，所述第三销轴插装于所述第三通孔和所述第一连接孔；当所述连接装置通过插装于所述第二通孔的第二销轴与所述滑架连接时，所述第三销轴插装于所述第三通孔和所述第二连接孔。

优选地，所述连接装置包括加压台，当所述连接装置通过所述第二销轴与所述加压油缸的活动端连接时，所述加压台压接于所述滑架的上表面。

优选地，所述第一销轴和所述第二销轴二者中的至少一者为螺栓螺母组件。

优选地，所述第一销轴和所述第二销轴二者中的至少一者的端部固定有连接板，所述连接板固定于所述销杆的端部，所述连接板上开设有第一螺纹孔，所述连接装置的对应位置开设有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔。