[实用新型]液力推拉器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动力推拉装置，具体涉及一种用于拆装轴套类零件的液力推拉器。

背景技术

目前，在机械装配过程中，对于孔中装有轴套等环状件的，装配过程中大多采用的是打、压的方式将轴套等环状件装入孔中，而一旦需要拆卸时也只有采用同类方式。对于箱体中或空间窄小的地方，施工就很困难。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种可便于拆装轴套类零件的液力推拉器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：液力推拉器，包括定缸套以及与定缸套套装的动缸套，在定缸套与动缸套之间设置有注油口，动缸套套装在定缸套外，注油口设置在动缸套上；在定缸套内穿套有拉杆，拉杆的上端作用于动缸套，定缸套下端配合有支承结构，拉杆的下端穿过支撑结构并延伸出支承结构。

作为优选方案，所述支承结构包括支承套以及固定连接于支承套顶部的垫板，定缸套下端配合在垫板的上表面。

进一步的是，在动缸套上连接有手柄行程指示件。

进一步的是，拉杆上端螺纹连接有顶端螺母，动缸套顶端卡接有护盖，顶端螺母配合在护盖的上表面。

进一步的是，拉杆下端螺纹连接有底端螺母，拉杆外套装有轴套垫板，底端螺母配合在轴套垫板下表面。

本实用新型的有益效果是：通过设置的拉杆以及支承结构，使得本实用新型的液力推拉器相对于现有的千斤顶而言，不需要借助其它的受力结构也能使轴套装入或取出，且操作方便；同时，将注油口设置在外部的动缸套上，可利于将注油油管连接到注油口，且在动缸套运动过程中，保证注油口的液压油始终输入到定缸套与动缸套之间的油腔空间内，适合在拆除或安装轴套类零件中推广应用。

附图说明

图1为本实用新型将轴套装入到固定件中的结构示意图；

图2为本实用新型将轴套从固定件中取出时的结构示意图。

图中标记为：定缸套1、动缸套2、注油口3、拉杆4、顶端螺母5、护盖6、轴套垫板7、支承套8、垫板9、手柄行程指示件10、底端螺母11、轴套12、固定件13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1与图2所示，本实用新型的液力推拉器，包括定缸套1以及与定缸套1套装的动缸套2，在定缸套1与动缸套2之间设置有注油口3，所述动缸套2套装在定缸套1外，注油口3设置在动缸套2上；在定缸套1内穿套有拉杆4，拉杆4的上端作用于动缸套2，定缸套1下端配合有支承结构，拉杆4的下端穿过支撑结构并延伸出支承结构。在将轴套12拉出与装入时，将支承结构放于轴套12外的固定件13上，从注油口3注入液压油，定缸套1保持不动，动缸套2上移，而拉杆4上端作用于动缸套2，使得拉杆4随着动缸套2上移，当达到动缸套2的行程时，卸除油压后重新打压，直到将轴套12装入或拉出固定件13。本实用新型的液力推拉器相对于现有的千斤顶而言，不需要借助其它的受力结构也能使轴套12装入或取出，且操作方便；同时，将注油口3设置在外部的动缸套2上，可利于将注油油管连接到注油口3，且在动缸套2运动过程中，保证注油口3的液压油始终输入到定缸套1与动缸套2之间的油腔空间内。

在以上的实施方式中，所述支承结构可采用套筒的结构形式实现其功能，作为优选方式，所述支承结构包括支承套8以及固定连接于支承套8顶部的垫板9，定缸套1下端配合在垫板9的上表面，该结构形式可利于形成对定缸套1与动缸套2的支撑受力。

为准确控制液压油的注入与卸除，在动缸套2上连接有手柄行程指示件10。手柄行程指示件10的设置可便于本实用新型的液力推拉器的携带，同时，可通过该手柄行程指示件10显示动缸套2的上移行程，当显示动缸套2上升到最顶点时，可卸除油压后重新打压，直到将轴套12装入或拉出固定件13。

为便于操作完成后将拉杆4取出，拉杆4上端螺纹连接有顶端螺母5，动缸套2顶端卡接有护盖6，顶端螺母5配合在护盖6的上表面。则装入或取出完成后，通过拆除顶端螺母5可将拉杆4从动缸套2内取出。拉杆4在装入或拉出轴套12时，可直接将拉杆4作用在轴套12上实现，作为优选方式，拉杆4下端螺纹连接有底端螺母11，拉杆4外套装有轴套垫板7，底端螺母11配合在轴套垫板7下表面，轴套垫板7可利于拉杆4施加作用力于轴套12，底端螺母11的设置可便于拉杆4的拆卸。