[实用新型]芯轴端面磨床

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种芯轴端面磨床，特别适用于各种芯轴端面的磨削。

背景技术：

现有芯轴端面的磨削，大都是依靠手工与砂轮接触，边旋转工件边磨削，这种手工式操作稳定性差，加工出的芯轴端面不精确，而且劳动强度大，还保证不了质量。

发明内容：

本实用新型的任务是提出一种稳定性差、结构简单、成本低、减轻劳动强度的一种芯轴端面磨床。本实用新型的任务是这样完成的，它包括金刚笔，其特征在于：床身右上部固定有滑座，上托板端头固定有油缸装在滑座上，压轮固定在皮带轮的小轴上，电机轮和和皮带之间是通过多楔带连接并由电机带动，床身左端装有推拉把手，底板上固定悬臂，工件是由轴承支承，限位螺钉装在床身的中部。悬臂4的抬起是由底板上装的调节螺钉调节，金刚笔在金刚座内固定在床身的左端，上托板上装有可微调的滑板和固定电机的底板。本实用新型具有以下效果：本机床采用油缸驱动，结构简单、成本低、稳定性好。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图。

图面说明：1、工件    2、压轮    3、皮带轮    4、悬臂    5、电机轮6、电机    7、底板    8、滑板    9、上托板    10、油缸    11、滑座12、调节螺钉    13、限定块    14、限位螺钉    15、轴承    16、推拉把手    17、床身    18、金刚笔    19、砂轮

具体实施方式：

结合以上附图详细描述实施例，在床身17右上部固定有滑座11，滑座11上装有可以移动的上托板9，上托板9端头固定有油缸10，上托板9上装有可微调的滑板8和固定电机6的底板7，电机上的电机轮5和皮带轮3中间连接是通过多楔带由电机6驱动并带动压轮2旋转，压轮2固定在皮带轮3的小轴上，悬臂4固定在底板7上，悬臂4的抬起角度是由底板7上装的调节螺钉12调节，角度要求压轮2的最低点比工件1所处的最高点低，工件1是由轴承15支承，轴承15的数量是4个，(在床身的左端装有推拉把手16，限位块13装在上托板9的左端，限位螺钉14装在床身17的中部，金刚笔18装在金刚座内，金刚座被固定在床身17的左端，砂轮19装在床身17外的机座上由电机驱动。工作时，油缸10驱动上托板9左行，当限位块13碰到限位螺钉14时，上拖板9运动停止，同时压轮被抬起，悬臂4与螺钉12脱离，由于压轮2及悬臂4的重力，压轮旋转的同时，通过摩擦力带动工作1旋转，如适当调整压轮2轴线与电机轴的夹角，使工件旋转的同时向右运动，接触砂轮后，即开始磨削，磨削结束后，电机反转，压轮反转的同时油缸10带动上托板9右行，压轮脱离工件，当砂轮需要修正时，手动推拉把手16，即可驱使金刚笔18来修正砂轮19，完成磨削和修整。