[实用新型]塔式无游梁抽油机

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种抽油机，特别涉及一种塔式无游梁抽油机。

二、背景技术：

抽油机是油田作业井下抽油泵的地面动力设备，目前，常用的游梁式抽油机和链条抽油机，游梁式抽油机主要由游梁—连杆—曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装备等四大部分组成，存在工作行程短的缺点；而现有的链条抽油机虽然解决了行程的问题，但是其存在的问题是结构较复杂，维护保养费用高，且耗能较高。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种塔式无游梁抽油机，结构简单，维修方便，工作行程大。

其技术方案是：主要由底座，机架、上平台、护罩、机械传动换向机构、配重、钢丝绳、抽油杆组成，机架的底部安装在底座上，机架顶部固定平台，平台上固定机械传动换向机构，机械传动换向机构的一端连接配重，另一端通过钢丝绳连接抽油杆。

上述的机械传动换向机构主要包括电机、小链轮、大链轮、输入轴、太阳轮、大行星轮、小行星轮、行星架、连续齿盘、弧形长孔、内齿卷，过渡齿轮，天轮外壳、输出齿轮；带减速器的电机通过小链轮连接大链轮，大链轮通过输入轴将动力传动给固定在输入轴上的太阳轮，由太阳轮带动大行星轮、小行星轮和行星架旋转，所述的大行星轮和小行星轮装在行星架上；行星架上设有弧形长孔和连续齿盘，所述的连续齿盘绕输入轴做往复旋转。

上述的连续齿盘内设有内齿卷，通过过渡齿轮驱动装在天轮外壳上的输出齿轮，使天轮外壳等速往复旋转，所述的天轮外壳带动钢丝绳、抽油杆和配重作往复直线运动。

本实用新型的有益效果是：安全性高、设备性能好，结构简单、操作、维修方便，工作时可作超大行程，与链条机相比传动系统得到简化，无用功率降低，节能效果显著。

四、附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的机械传动换向机构的侧视图；

附图3是本实用新型的机械传动换向机构的主视图；

上图中：底座A，机架B、上平台C、护罩D、配重E、钢丝绳F、抽油杆G、电机1、小链轮2、大链轮3、输入轴4、太阳轮5、大行星轮6.1、小行星轮6.2、行星架7、连续齿盘8、弧形长孔9、内齿卷10，过渡齿轮11，天轮外壳12、输出齿轮13。

五、具体实施方式：

结合附图1、2、3，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型主要是由底座A，机架B、上平台C、护罩D、机械传动换向机构，配重E、钢丝绳F、抽油杆G组成，机架B固定在底座A上，机架B上方固定平台C，平台C上部固定机械传动换向机构，下部固定配重E。

上述的机械传动换向机构主要包括电机1、小链轮2、大链轮3、输入轴4、太阳轮5、大行星轮6.1、小行星轮6.2、行星架7、连续齿盘8、弧形长孔9、内齿卷10，过渡齿轮11，天轮外壳12、输出齿轮13。

工作原理：带减速器的电机1通过小链轮2，将原动力输送给大链轮3，大链轮3通过输入轴4将动力传动给固定在输入轴4上的太阳轮5，由太阳轮5带动大行星轮6.1、小行星轮6.2，行星架7旋转，大行星轮6.1、小行星轮6.2装在行星架7上。

行星轮带动连续齿盘8绕输入轴4做往复旋转，行星架7上的弧形长孔9和连续齿盘8上的滑道保证了往复旋转换向时的平稳过渡。

连续齿盘8上的内齿卷10再通过过渡齿轮11分别驱动装在天轮外壳12上的输出齿轮13，使天轮外壳12等速往复旋转，天轮外壳12带动钢丝绳F，抽油杆G配重E作往复直线运动，完成一个完整的工作循环。