[实用新型]缝纫机缝料过厚自动减速装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种缝纫机缝料过厚自动减速装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于缝纫机相关配件制造技术领域。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。随着电子技术在服装机械中的深入应用，缝纫机也由完全手工控制型向智能控制转型，电脑缝纫机就是一类由电脑或其他智能处理器自动化控制的缝纫机。

现有的电脑驱动缝纫机都标配有电子调速装置，使用者可以根据缝料的质地及工艺需求进行手动调速，然，现实使用过程中，经常会碰到缝制的工件会在某个地方突然加厚，业者通常称之为“过梗”，此位置的厚度会超出该缝速下可以承受的厚度，而导致断线、跳针等现象发生，严重者甚至出现断针现象，影响到缝制工作的正常进行。

解决上述“过梗”而导致的断线、跳针或断针现象，有经验的缝纫操作人员，会在“过梗”前采取减速缝制，但这种操作方法对操作者、及缝制技术要求较高，即使是有经验的缝纫操作人员也不能次次“过梗”发生时提前减速，因此还是有断线、跳针或断针现象出现，而对于无经验的新手更是难以避免上述现象的发生，一旦出现断线、跳针或断针事故，无疑会降低生产效率，进而增加生产成本。

基于上述原因，本发明人认为在过梗时，机器能检测出工件过梗处的厚度并及时调整缝制速度，而代替现有人工操作方式，对生产效率及生产质量都会有大量的得升。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、使用方便的缝纫机缝料过厚自动减速装置。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种缝纫机缝料过厚自动减速装置，包括机头及安装于机头内的压脚杆，其中，所述的压脚杆上连接传感器，该传感器检测到的压脚杆位置的变化而转化成厚度信号输送到电脑控制器，电脑控制器根据不同的厚度信号调用预先设定的减速数值。

进一步，所述的传感器为位置传感器，该位置传感器直接或间接的固接于于压脚杆上。

进一步，所述的位置传感器通过连接块与压脚杆相连，压脚杆穿设于连接块并与其固接，位置传感器紧固在连接块上。

进一步，所述的连接块侧面连接拉钩连杆，该拉钩连杆与连接块接触面呈台阶状，与连接块侧面的台阶结构相配合。

本实用新型设计的思路如下：直接与缝料厚薄相关连的位置，压脚杆上安装了一个传感器，由于压脚杆顶端的压脚上下移动的位移量能反映缝料的厚度，该传感器可以在生产过程中检测到压脚杆的位置变化，根据变化的量来推算缝料工件厚度，并给控制系统发送一个相应厚度的信号，系统会根据不同厚度信号来调用预先设定好的减速数值。不同厚度适应不同的转速，可由专业人员预先根据不同工厂不同产品结构调整预设值。

通过本实用新型传感器的设置，可以在生产过程中检测到压脚杆的位置变化，进而通过电脑控制器预先设置的调速范围与传感器输送的厚度信号相对应，自动调整缝纫机的转速，避免出现断线、跳针或断针事故，具有结构合理、生产效率高、产品质量高等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型局部图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1及图2，一种缝纫机缝料过厚自动减速装置，包括机头1及安装于机头1内的压脚杆2，其中，所述的压脚杆2上连接传感器3，该传感器3检测到的压脚杆位置的变化而转化成厚度信号输送到电脑控制器，电脑控制器根据不同的厚度信号调用预先设定的减速数值。

请参阅图2，所述的传感器为位置传感器3，该位置传感器直接或间接的固接于于压脚杆2上。

请参阅图2，所述的位置传感器3通过连接块4与压脚杆2相连，压脚杆2穿设于连接块4并与其固接，位置传感器3紧固在连接块4上。

请参阅图2，所述的连接块4侧面连接拉钩连杆5，该拉钩连杆5与连接块接触面呈台阶状51，与连接块4侧面的台阶结构相配合。

本实用新型设计的思路：直接与缝料厚薄相关连的位置出发，选择压脚杆上安装了一个传感器，由于压脚杆顶端的压脚上下移动的位移量能反映缝料的厚度，该传感器可以在生产过程中检测到压脚杆的位置变化，根据变化的量来推算缝料工件厚度，并给控制系统发送一个相应厚度的信号，系统会根据不同厚度信号来调用预先设定好的减速数值。不同厚度适应不同的转速，可由专业人员预先根据不同工厂不同产品结构调整预设值。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。