[实用新型]一种离心机转鼓中脱水桶的出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种出料装置，特别是一种离心机转鼓中脱水桶的出料装置。 

背景技术

目前，本单位使用一种液、固体分离的离心机，如图1所示：离心机的转鼓13底部为一有转鼓液孔的转鼓平底板14。电机16通过传动轴15与转鼓平底板14下面正中位置处相焊接。设置有液孔的脱水桶活动座装在转鼓13中。进行液、固体分离时，将加工件放在脱水桶内，再将脱水桶放在转鼓平底板14上对加工件进行液、固体分离。本单位脱水的是一些金属零部件，重量较重。对这种脱水桶内的加工件出料比较困难。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全、实用、可靠的离心机转鼓中脱水桶的出料装置。 

本实用新型的技术方案是：一种离心机转鼓中脱水桶的出料装置。 

离心机的转鼓底部为一有转鼓液孔的转鼓平底板。电机通过传动轴与转鼓平底板下面正中位置处相焊接。设置有液孔的脱水桶活动座装在转鼓中。所述的脱水桶包括圆筒体和两块有液孔的半圆形平面底板。圆筒体左右两侧的下底边上均焊接有铰链，两铰链在圆筒体上相向设置。两铰链各与一半圆形平面底板的圆孤边相连接。圆筒体前后两侧的下底边之间固接一下横板。该下横板与两半圆形平面底板配合设置构成一圆形底板。圆筒体前后两侧的上圆边之间固接一上横板。下横板和上横板的中心位置处分别开有下圆孔和 上圆孔，下圆孔和上圆孔处在同一垂直线上。一圆竖柱垂直穿在下圆孔和上圆孔中并能在下圆孔和上圆孔中转动。圆竖柱下、上端均伸出下圆孔和上圆孔外。圆竖柱上端横向焊接一旋转把手。圆竖柱下端横向焊接一旋转挡块，旋转挡块中间与圆竖柱相焊接，旋转挡块与下横板处于垂直位置时其两端均伸出下横板两侧边外。圆筒体上部有拉手。 

本实用新型的工作原理及过程是：将两半圆形平面底板提起使其与下横板处在同一平面，转动旋转把手，使旋转挡块处于与下横板十字相交位置，这样旋转挡块就将两半圆形平面底板托住。向脱水桶中加入加工件并把脱水桶放入离心机转鼓中，开动电机使加工件中液、固体分离，液体通过脱水桶和转鼓流走，固体留在脱水桶内，将脱水桶从转鼓中提出并送到存放加工件处。转动旋转把手，使旋转挡块处于与下横板相平行的位置，此时旋转挡块不再托住两半圆形平面底板，将拉手提起加工件就能自动下落到加工件存放处。 

本实用新型的优点是提供了一种结构简单、安全、实用、可靠的离心机转鼓中脱水桶的出料装置。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1是本实用新型脱水桶装在离心机转鼓内的结构示意图。 

图2是本实用新型的结构示意图。 

图3是本实用新型的俯视结构示意图。 

图4是本实用新型的仰视结构示意图。 

图中：1、拉手，2、圆筒体，3、铰链，4、半圆形平面底板，5、液孔， 6、旋转把手，7、上横板，8、上圆孔，9、圆竖柱，10、下圆孔，11、下横板，12、旋转挡板，13、转鼓，14、转鼓平底板，15、传动轴，16、电机。 

具体实施方式

如图1至图4所示：一种离心机转鼓中脱水桶的出料装置。 

离心机的转鼓13底部为一有转鼓液孔的转鼓平底板14。电机16通过传动轴15与转鼓平底板14下面正中位置处相焊接。设置有液孔的脱水桶活动座装在转鼓13中。所述的脱水桶包括圆筒体2和两块有液孔的半圆形平面底板4。圆筒体2左右两侧的下底边上均焊接有铰链3，两铰链3在圆筒体2上相向设置。两铰链3各与一半圆形平面底板4的圆孤边相连接。圆筒体2前后两侧的下底边之间固接一下横板11。该下横板11与两半圆形平面底板4配合设置构成一圆形底板。圆筒体2前后两侧的上圆边之间固接一上横板7。下横板11和上横板7的中心位置处分别开有下圆孔10和上圆孔8，下圆孔10和上圆孔8处在同一垂直线上。一圆竖柱9垂直穿在下圆孔10和上圆孔8中并能在下圆孔10和上圆孔8中转动。圆竖柱9下、上端均伸出下圆孔10和上圆孔8外。圆竖柱9上端横向焊接一旋转把手6。圆竖柱9下端横向焊接一旋转挡块12，旋转挡块12中间与圆竖柱9相焊接，旋转挡块12与下横板11处于垂直位置时其两端均伸出下横板11两侧边外。圆筒体2上部有拉手1。