[实用新型]粉末活性炭干法投加设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种投加设备，特别是涉及一种粉末活性炭干法投加设备。

背景技术

城市生活给水、工业给水处理以及城市生活污水和工业废水处理中各类絮凝剂、吸附剂、净水剂的投加，目前是采用的是将各类絮凝剂、吸附剂、净水剂直接投放在一个水池中。采用这种方法，各类絮凝剂、吸附剂、净水剂特别是活性炭的利用效率很低，同时操作人员的工作环境很恶劣，不利于提高水处理效果和节省能源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种活性炭的利用效率高，工作环境友好，有利于提高水处理效果和节省能源的粉末活性炭干法投加设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的粉末活性炭干法投加设备，包括输水管，储料仓的上端与旋风分离器的出口连接，所述的旋风分离器的进口通过吸料管与投料站连接，所述的旋风分离器通过气动三通阀连接有真空发生器，所述的储料仓的下端出料口连接有投加机，高速射流混合器的进口和出口串联在所述的输水管上且处于所述的高速射流混合器的进口端的所述的输水管串联有管道增压泵，所述的高速射流混合器的进料口与所述的投加机的出口连接。

所述的投料站设有微孔膜过滤器。

整个系统设置有压缩空气反吹装置。

采用上述技术方案的粉末活性炭干法投加设备，粉末活性炭干法投加系统是利用真空发生器抽气，使整个系统处于一定的真空状态，粉末活性炭随外界空气一同被吸入投料站，形成料气流，经过吸料管到达旋风分离器，在旋风分离器中实现气、料分离，分离后的粉末活性炭进入储料仓，最后通过气动三通阀不断地开、闭来实现控制吸料-放料，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。管道增压泵使高速射流混合器产生高速水流，物料经储料仓的下端出料口通过投加机进入高速射流混合器的进料口，与高速射流混合器内的高速水混合进入输水管完成物料的投加。整个系统设置的压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹整个系统特别是投料站上的过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末吹落下来，以保证吸料能正常运行。

本实用新型的特点：

1、扩散效果好，混合均匀度提高；

2、活性炭利用率高，与传统投加设备相比，可节约活性炭约50％；

3、没有泵的磨损和管道堵塞，运行成本低，稳定性好；

4、设备整体体积小，建设成本低，使用费用少；

5、所有过程均为自动控制，操作简便；

6、操作过程无扬尘产生，可明显改善操作人员的工作环境；

适用范围于城市生活给水、工业给水处理以及城市生活污水和工业废水处理中各类絮凝剂、吸附剂、净水剂的干法投加。粉末活性炭干法投加设备是对传统粉末活性炭投加设备进行全面改进后的产物，是专门为自来水处理和污水处理行业设计的投加设备，并可用于其它固态混凝剂、吸附剂和净水剂的干法投加。该设备采用了涡壳切线进料技术和数控集成技术，大大提高了活性炭的利用效率，同时改善了操作人员的工作环境。在给排水工程中得到了广泛的应用，对提高水处理效果、节省能源具有一定的经济意义。

综上所述，本实用新型是一种活性炭的利用效率高，工作环境友好，有利于提高水处理效果和节省能源的粉末活性炭干法投加设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1，储料仓5的上端与旋风分离器3的出口连接，旋风分离器3的进口通过吸料管2与投料站1连接，投料站1设有微孔膜过滤器，旋风分离器3通过气动三通阀连接有真空发生器4，储料仓5的下端出料口连接有投加机8，高速射流混合器7的进口和出口串联在输水管6上且处于高速射流混合器7的进口端的输水管6串联有管道增压泵9，高速射流混合器9的进料口与投加机8的出口连接。整个系统设置有压缩空气反吹装置。

参见图1，旋风分离器3利用真空发生器4抽气，使整个系统处于一定的真空状态，粉末活性炭随外界空气一同被吸入投料站1，形成料气流，经过吸料管2到达旋风分离器3，在旋风分离器3中实现气、料分离，分离后的粉末活性炭进入储料仓5，最后通过气动三通阀不断地开、闭来实现控制吸料-放料，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。管道增压泵9使高速射流混合器7产生高速水流，物料经储料仓5的下端出料口通过投加机8进入高速射流混合器7的进料口，与高速射流混合器7内的高速水混合进入输水管6完成物料的投加。整个系统设置的压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹整个系统特别是投料站1的微孔膜过滤器，把吸附于微孔膜过滤器表面的粉末吹落下来，以保证吸料能正常运行。