[实用新型]递进式堆置缓行汽蒸箱

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种汽蒸箱。主要适用于纯棉及涤棉混纺织物的冷轧堆前处理堆置后的汽蒸及水洗或染色、印花前的汽蒸。属于纺织印染机械技术领域。

(二)背景技术

目前，针织染整行业的湿处理加工设备大多采用传统的间歇式小单元机的加工方式。同时也有近几年推广使用的针织筒状和开幅炼漂联合机的多层履带汽蒸箱。由于针织圆机已从小筒径转为大筒径，坯布直径尺寸大，长时间在溢流机内运转坯布表面很容易受到损伤起毛，又会产生难以去除的折痕和磨毛瑕点，各缸之间漂白不一致，煮布不透彻，易形成色差及敏感色染缸做不出效果，而且耗水、电、蒸汽多，处理时间长，生产效率低，生产成本高，已不适应当前市场的要求。而随后推广使用的履带汽蒸箱和滚床式汽蒸箱改变现有的在染机内从前处理染色到后处理一机到底的生产工艺，提供一种坯布表面不容易受到损伤折痕，节约水、节约蒸汽、较低生产成本、汽蒸工艺稳定的针织筒状和开幅炼漂联合机的多层履带或滚床式汽蒸箱。但是，该汽蒸箱当织物堆置在履带或滚床上靠履带或滚床移动织物时，织物就会因为一直与履带和滚床接触而存在织物受汽蒸面积小，汽蒸不均匀，不透彻的情况，并且滚床式汽蒸箱使织物直接与高温金属接触易烫伤织物，另外也会受履带或滚床在运行中产生挤压而导致出现压痕和磨毛瑕点，直接影响织物汽蒸后布面品质，从而间接影响织物的染色效果。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种织物表面不会受到擦伤、磨痕、保证织物汽蒸受热均匀、透彻，堆置整齐的递进式堆置缓行汽蒸箱。

本实用新型的目的是这样实现的：一种递进式堆置缓行汽蒸箱，包括箱体、递进式缓行堆置装置和托布篮，所述递进式缓行堆置装置和托布篮布置于箱体内，托布篮固定于箱体底部，所述递进式缓行堆置装置，包括一牙箱马达、三传动轴、四摇臂机构和一动布篮，每个摇臂机构包括一摇臂，该摇臂的上端通过轴承分别安装有一偏心轮，相邻两摇臂的两偏心轮之间通过传动轴相连，三传动轴均安装在箱体顶部，其中一传动轴与牙箱马达相连，各摇臂的下端与一连接板的中间固定连接，该连接板的两端分别与两摇臂座铰接，四摇臂机构的摇臂座均固定安装在动布篮上；所述动布篮和托布篮上凸出设置有多条托布条Ⅰ和多条托布条Ⅱ，所述托布条Ⅰ和托布条Ⅱ沿所述箱体的长度方向布置(平行于织物的运动方向)，且所述动布篮上的托布条Ⅰ与托布篮上的托布条Ⅱ相互间隔布置。

本实用新型递进式堆置缓行汽蒸箱，所述汽蒸箱还包括有一入布超喂装置，入布超喂装置布置于递进式缓行堆置装置前上方，包括一过布辊和一导布辊，所述过布辊包括轴、筒体和端板，筒体包括胶条和连接条，所述胶条和连接条均有多条，多条胶条和多条连接条周向间隔布置，相邻两胶条之间通过连接条相连，所述端板固定连接于筒体的两侧，筒体通过其两侧的端板和轴承转动连接在轴上。

本实用新型递进式堆置缓行汽蒸箱，所述导布辊的外缘设置成三个对称布置的叶片，所述叶片的横截面呈倒置的“V”型结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型递进式堆置缓行汽蒸箱采用递进式缓行堆置装置，并在动布篮和托布篮与织物接触面设置托布条，托布条表面包覆有特氟龙板材，运行过程中织物与动布篮和托布篮交替接触做递进式缓行，从而保证织物在移动过程中与动布篮和托布篮托布条的接触面和磨擦最小，织物表面不会受到擦伤、磨痕，不会烫伤，汽蒸效果均匀、透彻。汽蒸的主要作用为加速了双氧水的分解活性，也加大了表面活性剂碱剂对油质及果胶物质等杂质的快速分解乳化，可以令织物堆置时间大幅缩短，提高生产效率。所述导布辊外缘三个对称布置的叶片作用在布匹上，能将布匹均匀折叠，从而使布匹在落入动布篮时能够整齐的堆置排放。

(四)附图说明：

图1为本实用新型递进式堆置缓行汽蒸箱的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的入布超喂装置的过布辊结构示意图。

图4为图3的右侧视图。

图5为本实用新型的入布超喂装置的导布辊结构示意图。

图6为图5的左侧视图。

图7为本实用新型的递进式缓行堆置装置结构示意图。

图8为图7中单个摇臂机构的结构示意图。

图9为图8的侧视图。

图10为图7中动布篮正面结构示意图。

图11为图10的侧视图。

图12为本实用新型的递进式缓行堆置装置与托布篮配合侧示图。

图13为本实用新型的出布控制装置结构示意图。

图中附图标记：

箱体1、预蒸装置2、入布超喂装置3、递进式缓行堆置装置4、托布篮5、加热装置6、保温装置7、出布控制装置8；