[实用新型]使用面状搭扣的吸收性物品

说明书

技术领域

本实用新型涉及使用面状搭扣的吸收性物品，该面状搭扣具有阴构件、和与阴构件结合的阳构件。

背景技术

纸尿布等的吸收性物品，为了能穿在身体上以及从身体上取下，用面状搭扣进行展开。面状搭扣是利用阳构件和阴构件的结合及脱开，进行相互的接合和分离。在阳构件上，形成有由多个突起群(钩)构成的结合面。另一方面，阴构件是采用能与上述突起群结合的无纺布、编织物。专利文献1～3中，公开了已往的面状搭扣中的阴构件。

专利文献1中，使用由长度为30～100mm的主体纤维构成的热风无纺布，对该无纺布的全宽实施与MD方向交叉的压花处理，形成CD方向的2N/25mm加载时的伸长率为175％以下、厚度为0.4mm以上的阴构件。构成热风无纺布的纤维，基本上是平面排列的层状构造，是各纤维间相互熔接连结的构造。即，与排列着众多纤维的MD方向交叉地、用压花图案进行压花处理，这样，使得纤维层熔接成一体，强化各纤维间的连结，减少起毛。

专利文献2中，将纺粘型无纺布叠置在可热收缩的纤维网片(web)上，使其一体化，然后实施热处理，使纤维网片收缩，这样，在纺粘型无纺布上，形成了每平方厘米2～40个深度为0.2～3mm的皱褶，成为阴构件。纺粘型无纺布，通过热压花等方式，牢固地熔接了排列成平面状的圈状纤维，所以，具有不容易起毛的特征。通过使在该纺粘型无纺布的下层侧一体化了的热收缩性纤维网片加热收缩，在纺粘型无纺布上产生许多皱褶，借助该皱褶来确保与阳构件的结合性。

专利文献3中，将热收缩性纤维层与非热收缩性纤维层叠置，向该叠层体喷射高压流体流，使纤维相互交叉缠结，同时，使纤维重新排列，成为开孔无纺布。然后，实施加热处理，使热收缩性纤维层收缩，在非热收缩性纤维层上形成纤维束的圈。经过该处理，形成了朝任意方向隆起的毛圈状物。

专利文献1：日本特开平11-335960号公报

专利文献2：日本特开平6-33359号公报

专利文献3：日本特开平11-152669号公报

专利文献1中，上述阴构件利用热熔接，使各纤维的连结向无纺布平面的全方向延伸，并且，借助压花而更牢固地一体化，所以，与阳构件结合的结合力大，而且起毛少。但是，另一方面，无纺布在结合脱开方向上的弹性丧失。因此，在尿布等的使用中，因面状搭扣会变形、或者作用有瞬间的冲击式剥离力时，不能保持结合状态，很容易从阳构件上剥离。

专利文献2中，也与专利文献1同样的状况，存在同样的课题。

专利文献3中，形成有纤维束的圈，而且，借助纤维交叉缠结，整个无纺布的纤维间结合成为松的连结状态，所以，不存在上述专利文献1和2中的问题。但是，由于纤维交叉缠结，形成了松的纤维间结合，所以，从结合状态剥离阳构件时，纤维被简单地拔出而起毛。因此，如果加强纤维交叉缠结的程度，则整个无纺布过于紧密，不容易由热收缩产生纤维束的圈，所以阳构件不容易结合。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的是，提供使用面状搭扣的吸收性物品。上述面状搭扣，即使面状搭扣局部变形、或者作用有瞬间的冲击式剥离力，也不会被从阳构件上简单地剥离，而且，在剥离阳构件时，不会因纤维质材料被拔出而起毛。

为了解决上述课题，本实用新型的吸收性物品由外部构件和吸收体形成，该外部构件由前身部、后身部及裆下部构成，该吸收体一体地设在上述裆下部，其特征是，具有面状搭扣，该面状搭扣包括阳构件和阴构件，上述阳构件设在上述前身部和上述后身部的任一方上，具有由多个突起群构成的结合面；上述阴构件由纤维质材料形成，用于与上述阳构件结合。上述阴构件具有多列纤维密部、多列纤维疏部、和挤压部，上述纤维密部的纤维质材料的单位面积重量大，上述纤维疏部设在多列上述纤维密部之间，其纤维质材料的单位面积重量比上述纤维密部的单位面积重量小，上述挤压部与多列的上述纤维密部及多列的上述纤维疏部交叉。

根据本实用新型，可提供使用面状搭扣的吸收性物品。上述面状搭扣，即使面状搭扣局部变形、或者作用有瞬间的冲击式剥离力，也不会简单地被从阳构件上剥离，而且，在剥离阳构件时，不会因纤维质材料被拔出而起毛。

附图说明

图1是表示本实用新型一实施方式的阴构件的剖视图。

图2是表示一实施方式的阴构件的表面的俯视图。

图3是表示阴构件的另一实施方式的表面的俯视图。

图4是用于制造阴构件的制造装置的侧视图。

图5是图4的制造装置中的、热风喷嘴部分的剖视图。

图6是表示压花辊构造的立体图。