[实用新型]便携式轴振测量仪

说明书

技术领域

本实用新型是一种用于测量旋转轴振动的便携式非接触式测振仪器，属于振动分析和测试技术领域。

背景技术

随着机组向大型化方向的发展，单独监测轴振或瓦振都不能全面反映机组振动特性，将轴振和瓦振综合起来分析往往能挖掘比单独瓦振或轴振数据要深入得多的信息。而目前针对旋转机械振动的便携式监测手段主要集中在瓦振监测，对于轴振信号的便携式监测仍是空白。针对旋转轴的振动监测目前主要是通过在机组设计阶段预先在接近旋转轴位置布置固定的测振传感器进行测量，对于现场未布置测点或不方便固定布置振动传感器位置的旋转轴振动测量尚无有效的手段，不利于对运行中的旋转机械轴振进行全面、实时和便捷的监测，仅依靠单一的瓦振信号影响诊断结果，甚至延误处理时机。尤其是一些未布置振动测点或测点布置相对较少的辅机设备，当出现振动故障需要处理时，这一问题显得尤为突出。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种对高速旋转轴振动测量的便携式轴振测量仪，为旋转机械特别是汽轮机、压缩机等高速旋转机械的状态监测、安全运行、故障诊断和性能分析提供一种便捷的检测手段。

本实用新型提供一种便携式轴振测量仪，包括磁性传感器和手持式轴振信号处理装置组成。

所述的磁性传感器的输出端与手持式轴振信号处理装置的输入端连接。

所述的磁性传感器包括一个L型支架，在L型支架的一个臂上设有传感器滑槽，在传感器滑槽内滑动连接有涡流传感器，所述涡流传感器由与之螺纹连接且位于L型支架的一个臂两侧的第一螺母和第二螺母固定。

所述的L型支架的另一个臂上设有磁性基座滑槽，在磁性基座滑槽内滑动连接有磁性基座，且磁性基座由与之螺纹连接第三螺母固定。因为大部分高速旋转机械外壳为钢制，采用磁性基座能很好地固定传感器。

所述的手持式轴振信号处理装置接收磁性传感器传输来的轴振信号。轴振传感器输入信号经前置处理后被分离成直流分量和交流分量。直流分量正比于振动传感器测试头与金属被测物表面之间的静态间隙，交流分量正比于两者之间的动态位移，即振动。直流分量经放大进行大小判断，如果测量探头与被测物体表面距离过大，则输出信号到LCD显示超量程告警，如未超量程则在LCD上显示测振探头与被测物体之间的间隙。交流分量经过滤波、检波及放大处理后被送到A/D转换器变成对应的数字信号，最后通过LCD显示出轴振大小。

所述的手持式轴振信号处理装置采用内置7.4V锂电池供电，并同时为所述的磁性传感器提供电源。

本实用新型提出的便携式轴振测量装置有益效果如下：

1.本实用新型摆脱了传统旋转机械轴振测量方式中测点固定于某处的弊端，可根据现场实际需要灵活选择监测位置。高速旋转机械外壳一般为钢制，采用轴振传感器带磁性基座的形式可以灵活地在接近转轴附近位置选择静止钢制表面布置轴振传感器；

2.本实用新型由一个磁性传感器和一个手持式轴振信号处理装置组成，对于不便于布置轴振测点或从成本效益考虑未布置转轴振动监测系统的旋转机械提出了一种有效且节约成本的转轴振动检测方案；

3.本实用新型体积重量小，便于现场运行检修人员携带；

附图说明：

图1便携式轴振测量仪测试简图；

图2磁性传感器结构图；

图3手持式轴振信号处理装置电路框图；

图4手持式轴振信号处理装置外型结构图。

图1中，1是气缸；2是转轴；3是磁性传感器；4是手持式轴振信号处理装置。

图2中，5是L型金属支架；6是磁性块；7是固定螺母；8是测振传感器；9是锁紧螺母；10和11是长型孔滑槽。

图4中，12是壳体；13是LCD显示屏；14是拨码开关；15是充电口；16是测振传感器信号输入口。

具体实施方式：

一种便携式轴振测量仪，由磁性传感器3和手持式轴振信号处理装置4组成，磁性传感器3的输出端与手持式轴振信号处理装置4的输入端连接。

所述的磁性传感器3包括：L型支架5，在L型支架5的一个臂上设有传感器滑槽10，在传感器滑槽10内滑动连接有传感器8，所述传感器8由与之螺纹连接且位于所述L型支架5的一个臂两侧的第一螺母91和第二螺母92固定；在在L型支架5的另一个臂上设有磁性基座滑槽11，在磁性基座滑槽11内滑动连接有磁性基座6，且磁性基座6由与之螺纹连接第三螺母7固定。磁性基座6可以使轴振传感器8布置在接近转轴2的钢制表面1上。L型支架上两臂上的滑槽可以灵活调节传感器8与转轴2表面之间的距离。