[实用新型]一种纤维制品干燥窑的干燥程度自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纤维制品干燥技术领域，具体涉及一种纤维制品干燥窑的干燥程度自动控制装置。

背景技术

湿法生产的耐火纤维制品含有大量的水分及有机和无机结合剂，需要经加热干燥、固化和定型。目前市场上的纤维制品干燥窑采用的是电加热直热式干燥窑或热风式干燥窑。

电加热直热式干燥窑是将电热元件布置在干燥窑内部的两面/或三面墙上，通过电热元件通电后发热所产生的热辐射加热并干燥纤维制品，干燥过程水分蒸发产生的湿热气通过干燥窑安装的排湿风机直接排到大气中。

热风式干燥窑是用电加热热风炉或燃气热风炉产生的热风，通过风机引入干燥窑内加热干燥纤维制品，干燥过程水分蒸发产生的湿热气通过干燥窑安装的排湿风机直接排到大气中。

采用电加热直热式干燥窑和热风式干燥窑干燥纤维制品，在判定纤维制品的干燥程度有两种方法：

第一是开窑门取出敲击听声音凭经验来判断纤维制品的干燥程度；

第二是开窑门取出来几块称重检验，再隔一定时间重复做定样称重检验，重量减少需继续干燥，重量不变即判定为完成干燥。

这两种确定纤维制品干燥的方法存在如下问题：

第一种方法，判定纤维产品干燥的经验需要长期积累，而且只对单一规格型号的产品适用，对于多个规格型号同时干燥就无法判断，只有采用第二种判定方法；再者，不同的操作者又存在较大的判定差异。这无疑增加了纤维制品干燥过程的不确定性和纤维制品干燥程度的不可控性，影响纤维制品质量；第三，判定干燥程度的过程需要反复开启窑门，会使窑内热量散失，会造成能源消耗增加。

第二种方法，控制纤维制品干燥程度比较准确，但在每次开窑门取样放样时，都要关掉加热器停止加热，让窑内温度相应下降到人可以操作的手感度才可以称量；这样反复操作都需要关机开机来降温和升温，不仅会造成能源消耗增加，而且延长干燥和生产周期，增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种纤维制品干燥窑的干燥程度自动控制装置，使其能克服现有技术存在的缺点，达到干燥窑纤维制品干燥程度控制简单、便捷，干燥能耗降低、产品质量稳定的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纤维制品干燥窑的干燥程度自动控制装置，设置有用以采集湿度信号带探头的数字式湿度计，设置有用以采集温度信号带探头的数字式温度计；设置变频排湿风机、变频排风风机；设置有用以对纤维制品进行加热的加热器；设置用于控制变频排湿风机、变频排风风机和加热器工作的PLC控制器，所述数字式湿度计、数字式温度计的输出信号与PLC控制器连接，所述的PLC控制器分别通过变频排湿风机开关、变频排风风机开关、加热器开关与变频排湿风机、变频排风风机、加热器连接，构成干燥程度自动控制装置。

本实用新型提出的纤维制品干燥窑的干燥程度自动控制装置，克服了现有技术中存在的缺点，达到了干燥窑纤维制品干燥程度控制简单、便捷，干燥能耗降低、产品质量稳定的效果；使纤维制品干燥窑的指标为：干燥窑内温度差±3℃，湿度控制范围70～5％，温度控制范围30～120℃。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、数字式湿度计，2、探头，3、湿度信号，4、PLC控制器，5、变频排湿风机开关，6、变频排风风机开关，7、加热器开关，8、变频排湿风机，9、变频排风风机，10、加热器。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明，以下非限定性实施例用来进一步详细说明本实用新型，其中本实用新型所述不限于实施例中提到的几种。

如图1所示，一种纤维制品干燥窑的干燥程度自动控制装置，设置有用以采集湿度信号带探头2的数字式湿度计1，设置有用以采集温度信号带探头的数字式温度计(图中未给出)，设置变频排湿风机5、变频排风风机6；设置有用以对纤维制品进行加热的加热器7；设置用于控制变频排湿风机5、变频排风风机6和加热器7工作的PLC控制器4，所述数字式湿度计1、数字式温度计的输出信号3与PLC控制器4连接，所述的PLC控制器4分别通过变频排湿风机开关5、变频排风风机开关6、加热器开关7与变频排湿风机8、变频排风风机9、加热器10连接，构成干燥程度自动控制装置。

干燥时，数字式湿度计1的探头2、数字式温度计的探头插入窑内，测定窑内气氛湿度，在显示器上显示；PLC控制器4从数字式湿度计1、数字式温度计采集信号，进行计算比较；当湿度大于设定值时，PLC控制器4向变频排湿风机开关5发出指令，变频排湿风机频率提高，转速加快，排风量增加；当湿度小于设定值时，PLC控制器4向变频排湿风机开关5发出指令，变频排湿风机8频率降低，转速降低，排风量减小；当湿度在一定时间段内都小于设定值时，PLC控制器4向加热器开关7发布指令信号，加热器10停止工作，并关闭加热器电源；并向变频排湿风机开关5发出指令，降低变频排湿风机8频率到设定值；当窑炉温度降到设定值时，PLC控制器4向变频排风风机开关6发出指令，变频排风风机9停止工作，关闭变频排风风机开关电源；干燥过程完成。