[实用新型]一种具有平直导轨面的超长导轨

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种超长导轨。特别地提供了一种具有平直导轨面的超长导轨。

背景技术

床身铸件导轨面常因铸造应力而发生挠曲变形。目前，3米及以上的超长床身铸件通常采用反变形法以防止或减小导轨面挠曲变形。然而，模样的预变形量只能在床身导轨面上局部做出，而不能将模样的各部分都做出反变形量。若模样反变形量偏小，则冷却后变形量不能正好将其抵消，仍存在挠曲变形，且局部位置因加工余量不足而在切削加工后出现“黑斑”。为了防止出现“黑斑”，床身铸件导轨面反变形量通常按上限选取，导致床身铸件导轨面局部增厚，外形不美观，机械加工余量大，且物耗和能耗高，既费工，又费时。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具有平直导轨面的超长导轨。该超长导轨在铸造时采用传统反变形法与造型操作相结合的方法，一方面，床身导轨面挠曲变形的预变形量不是直接在模样上局部做出，而是间接通过模样在造型中发生变形获得；另一方面，造型时按部位控制铸型性质，床身铸件导轨面变形因铸型阻碍不同而得到局部调整，从而进一步减小挠曲变形。由该方法所铸造的超长导轨具有平直的导轨面。导轨面超过3米的超长导轨具有平直的导轨面。对于12米长的平直导轨面而言，其尺寸公差等级可达到CT10。

该超长导轨具有这些特征：

1.通过模样采用外模与配模组合结构，床身铸件导轨面没有挠曲变形。

2.床身铸件不超重，表面质量整体改善。

3.床身铸件导轨面表层组织因加工余量小而致密，导轨耐磨性能显著提高，使用寿命可延长5～10年。

附图说明

图1根据本实用新型的超长导轨示意图。

具体实施方式

如图一所示，该超长导轨在铸造时采用传统反变形法与造型操作相结合的方法，一方面，床身导轨面挠曲变形的预变形量不是直接在模样上局部做出，而是间接通过模样在造型 中发生变形获得；另一方面，造型时按部位控制铸型性质，床身铸件导轨面变形因铸型阻碍不同而得到局部调整，从而进一步减小挠曲变形。由该方法所铸造的超长导轨具有平直的导轨面。该导轨长12米，但是尺寸公差等级和表面粗糙度分别可达CT10、12.5Ra/μm。