[实用新型]一种制冷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷设备，更具体地涉及诸如冰箱、冷柜的制冷设备。

背景技术

传统的制冷设备如冰箱、冷柜、展示柜等使用的蒸发器通常为单根圆形的铜管、铝管或铁管，蒸发管缠绕在制冷设备的内胆上并贴附在内胆的外壁面上，上述蒸发管与内胆接触为线接触，因此换热面积小，换热效果不佳，需要的蒸发管长，成本高。

制冷剂从蒸发器入口到出口在管内为单方向流动蒸发吸热，实现对制冷设备内部降温的目的，但是由于制冷剂在蒸发管的不同管段的蒸发量不同，导致制冷设备各部分温度分布不均，对储藏不利。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种制冷设备，其中蒸发器与制冷设备的内胆之间面接触，换热面积增加，换热效果提高。

根据本实用新型实施例的制冷设备包括：箱体，所述箱体包括箱壳和设置在箱壳内的箱胆；制冷系统，所述制冷系统包括依次相连的压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器，其中所述蒸发器由其内具有制冷剂通道的扁管构成，所述扁管设置在箱胆的壁面上以便蒸发器与箱胆之间为面接触。

根据本实用新型实施例的制冷设备，由于蒸发器由扁管构成，因此蒸发器与箱胆之间为面接触，由此增加了换热面积，提高了换热效果。

另外，根据本实用新型上述实施例的制冷设备可以具有如下附加的技术特征：

所述扁管通过铝箔胶带贴附在箱胆的壁面上。由此，蒸发器的设置简单。

所述扁管的横截面为长圆形或矩形。

所述扁管内形成有多个制冷剂通道。

所述制冷剂通道为微通道。

例如，所述扁管的宽度为10-50毫米，管壁厚为0.5-2毫米，所述微通道的数量为3-20个，微通道的高度为1-4毫米，且相邻制冷剂通道之间的间壁的厚度为0.5-3毫米。

通过在扁管内设置多个制冷剂通道，例如微通道，能够进一步增加换热强度和效果，从而制冷效率。

所述制冷系统进一步包括分液器和储液器，所述分液器具有与毛细管相连的制冷剂入口，所述储液器具有与压缩机相连的制冷剂出口，且所述蒸发器包括多个扁管，每个扁管的两端分别与所述分液器和储液器相连以通过其内的制冷剂通道连通所述分液器和储液器。

所述多个扁管平行地缠绕在所述箱胆上以构成多个并排的循环管路。

所述分液器为分液管，该分液管的近端设有所述制冷剂入口且远端封闭，且所述储液器为储液管，该储液管的近端设有所述制冷剂出口且远端封闭。

通过设置分液器和储液器，扁管可以排列成多个并排的循环管路，彼此不相互影响，制冷剂在并排的循环管路内并行流动，从而保证了制冷剂均匀流经蒸发器，可以使制冷设备内获得均匀的温度分布，更有利于保存食物。

可选地，相邻两个扁管中，靠近分液管和储液管的一个扁管内的制冷剂通道的数量大于另一个扁管内的制冷剂通道的数量。

由此，能够进一步提高制冷剂的均匀性，提高换热效果，制冷设备内更容易获得均匀的温度分布。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是作为根据本实用新型实施例的制冷设备的示例的冰箱的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的制冷设备的蒸发器与内胆接触的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的制冷设备的蒸发器的管路的横截面示意图；

图4是图3所示管路的侧视图；

图5是根据本实用新型实施例的制冷剂装置的蒸发器布置在内胆上的示意图；

图6是根据本实用新型实施例的制冷设备的制冷系统的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。