[实用新型]高强复合外套避雷器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种避雷器，尤其是一种高强复合外套金属氧化物避雷器，它一般应用于10～20kV电力系统配电或电站，作为大气过电压及系统内过电压保护设备，属于输变电装备制造、应用领域。 

背景技术

中压复合外套金属氧化物避雷器在配电或电站应用中的典型安装方式，如附图4和附图5所示。避雷器下端通过下紧固件15-11固定于电杆的钢横担61上，被保护系统的高压引线通过上紧固件15-21固定于避雷器的上端。避雷器上、下端联接必须通过旋紧上紧固件15-21和下紧固件15-11才可牢固固定，才能保证避雷器工作时需要的机械强度及可靠电气连接；而在旋紧上紧固件15-21和下紧固件15-11的过程中，避雷器固定的主轴心线与旋紧下紧固件15-11和上紧固件15-21的加力标称方向成90°角，故此时由上金属电极11-21、下金属电极11-11，非线性电阻片121、绝缘骨架131、下紧固件15-11和上紧固件15-21等组成的避雷器芯体承受较大扭力矩作用。 

避雷器下端紧固时，该扭矩的传导由复合外套141下部、下金属电极11-11、下紧固件15-11组成传导链，其传导件数量较少、传导距离较短，对避雷器的扭转破坏作用较小。避雷器下端紧固后再紧固上端时，该扭矩的传导由复合外套141、上金属电极11-21及下金属电极11-11、绝缘骨架131、上紧固件15-21组成传导链；安装工人对上紧固件15-21施加的旋紧力矩，通过上金属电极11-21经绝缘骨架131、下金属电极11-11传导到电杆的钢横担61(固定基座)而完成；这时，紧固扭矩力 的有效传导主要取决于上金属电极11-21与绝缘骨架131、绝缘骨架131与下金属电极11-11的结合力。 

当紧固扭矩力≤上金属电极11-21与绝缘骨架131的结合力时，紧固扭矩力通过上金属电极11-21经绝缘骨架131、下金属电极11-11传导到电杆的钢横担61而正常完成避雷器无损安装；当紧固扭矩力＞上金属电极11-21与绝缘骨架131的结合力时，上金属电极11-21与绝缘骨架131之间发生滑移，芯体整体结构破坏，使避雷器的密封性能下降，此类避雷器安装为有损安装。 

常规结构上金属电极11-21和下金属电极11-11，见附图4，各截面为圆形，绝缘骨架形状随同金属电极也为圆形，则圆形金属电极与圆形绝缘骨架的结合力主要为两件之间的摩擦力，也即常规圆形电极、绝缘骨架结构复合外套避雷器的最大允许紧固扭矩力取决于金属电极与绝缘骨架之间的摩擦力；而摩擦力F＝μNμ为摩擦系数；N为正压力；摩擦系数μ跟材料、接触面粗糙程度有关，通常金属电极与绝缘骨架的μ均不大；避雷器芯体中电极与绝缘骨架所受的正压力N仅为绝缘骨架固化成型时形成的一般固化收缩力，也不大；故常规圆形电极、绝缘骨架结构避雷器的允许紧固扭矩力较小，通常小于避雷器安装时所需的紧固扭矩力。而且，该紧固操作几乎均在现场由安装工人通过搬手等简单工具徒手完成，搬手长度、个人力气大小等均影响该紧固扭矩力，实际扭矩力分散性大显而易见；通常为保证接线紧固可靠，避雷器遭受过扭已是常事。所以，安装对中压复合外套避雷器不同程度的损坏现象十分普遍，也是目前中压复合避雷器密封故障率偏高可占总故障率60％以上的重要原因。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决目前国内常规圆形电极、圆形绝缘骨架 中压复合外套金属氧化物避雷器耐受扭矩力偏小，安装中容易出现电极转动、密封破坏等不同程度损坏的问题，提供一种其耐受扭矩力，使安装紧固时复合避雷器损坏率下降，提高量大面广的中压复合外套避雷器在电网的运行可靠性的高强复合外套避雷器。 

本实用新型的技术方案是：设计一种高强复合外套避雷器，包括上金属电极和下金属电极，在上金属电极和下金属电极之间设有数个串联的非线性电阻片，在所述上金属电极、下金属电极和非线性电阻片的外壁上设有绝缘骨架，在所述上金属电极、下金属电极、非线性电阻片和绝缘骨架外侧设有复合外套，在所述上金属电极上端固定连接有与所述上金属电极同轴，且凸出于复合外套上端的上导电杆，在所述下金属电极下端固定连接有与所述下金属电极同轴，且凸出于复合外套下端的下导电杆；所述上导电杆上设有上紧固件，所述下导电杆上设有下紧固件；所述上金属电极的中间部分的横截面为多边形，所述绝缘骨架与上金属电极相接触的部分，与所述上金属电极的外形相吻合。 

作为对本实用新型的改进，所述下金属电极的中间部分的横截面为多边形，所述绝缘骨架与下金属电极相接触的部分，与所述下金属电极的外形相吻合。 

所述多边形为正多边形。