[实用新型]雕刻机的工件夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及雕刻机，尤其是一种雕刻机的工件夹持装置。

背景技术

木制工艺品由于外形美观和价格较低被人们所接受。市面上流行的工艺品一般有雕刻在平木板上的平面工艺品和具有立体造型的立体工艺品。由于立体工艺品更具有观赏价值，但是由于没有足够的货源而越来越不能满足人们的需求。为此，设计一种数控立体雕刻机用来制作立体工艺品成为一种趋势。但是，现有的雕刻机大都只能在平木板上雕刻出凹凸形状的工艺品，无法全方位地雕刻。

为此，人们经过长期的探索，提出了各种各样的解决方案，有些还申请了专利。例如，中国专利公开了一种三维自由轨迹智能数控雕刻机[专利号为：95226290.8]，雕刻机的底座内装有伺服电机驱动器，机座上有伺服电机与变速箱相接，纵横拖板之间有燕尾导轨，蜗轮变速箱装于横拖板左侧，并有三爪卡盘，顶尖位于右侧，立柱上端面有升降拖板，雕刻机底座以导线与计算机相连。该雕刻机将工件用三爪卡盘和顶尖卡住，这样工件就可以根据程序设定的步骤转动工件，从而对工件进行简单的立体造型。

但该雕刻机中的工件夹持装置还存在以下缺点：1、三爪卡盘和顶尖的相对的位置是固定的，对于加工大型的工艺品显得极为不适用；2、工件的夹持装置只有一组，不能实现批量生产；3、三爪卡盘只能固定一定直径的原材料，加工范围小；4、对工件进行定位时，操作不方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工件夹持稳定、易于操作的雕刻机的工件夹持装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：本雕刻机的工件夹持装置，设置在雕刻机的工作平台上，本夹持装置包括若干个定位在工作平台上且能够转动的转盘和一根能够水平纵向移动的横梁，所述的横梁上设有若干个与转盘一一对应设置且正对转盘中心的顶针，其特征在于，所述的工作平台上固定有至少两根水平纵向设置的导轨，所述的横梁设于导轨上且能沿着导轨轴向来回滑动，在导轨上设有能使横梁定位的定位机构，在横梁上设有能带动顶针靠近或远离转盘的微调机构。

本雕刻机的工件夹持装置是这样工作的，1、初定位：将待加工工件放置在转盘和顶针之间，推动横梁使其沿导轨向转盘方向移动，移动过程中顶针逐渐与待加工工件接触，此时通过定位机构将横梁固定在导轨上。2、再定位：由于工件尺寸存在差异，初定位中待加工工件的定位不够牢固，所以在初定位的前提下进行再定位，再定位时，调节设置在横梁上的微调机构，使顶针与待加工工件接触更加紧密，最终使得工件被牢牢定位于顶针和转盘之间。加工完毕后，分别松开微调机构和定位机构，得到成品。如此循环，实现对工件的定位和加工。本雕刻机的工件夹持装置可同时对一个或多个工件进行定位，易于实现批量生产；增加微调机构，对工件的定位操作起来更加容易；本装置定位精度高，对于不同尺寸的工件同样可以加工，适用范围广。

在上述雕刻机的工件夹持装置中，所述的工作平台上固定有至少两根水平纵向设置的支撑梁，所述的导轨与支撑梁一一对应设置且固定在支撑梁上，在横梁上固定有骑跨在导轨上且能沿着导轨轴向滑动的滑动座。

由于横梁的重量较重，若只用几何尺寸较小的导轨对横梁进行支撑，则导轨很容易出现弯折或断裂，影响导轨的精度和使用寿命。将导轨设置在支撑梁上，这样设置的目的在于：支撑梁可用于承载横梁的重量，而导轨主要用作对横梁的导向作用，这样设置可延长导轨的使用寿命，提高了导轨的导向精度。滑动座的上端固连在横梁的下端面上，当滑动座沿导轨移动时，横梁也随着滑动座沿导轨移动。

在上述雕刻机的工件夹持装置中，所述的定位机构包括设置在滑动座一端且骑跨在导轨上的定位座，在定位座上穿设有一根螺钉，且螺钉的内端能抵靠在导轨上。

由于滑动座和定位座均采用骑跨式结构，因此具有易于拆装的优点。

在上述雕刻机的工件夹持装置中，所述的导轨的横截面呈弧形，所述的滑动座和定位座的底部分别具有与导轨外形相适应的弧形槽。

这样设置的目的是方便滑动座与导轨以及定位座与导轨之间的配合，他们之间形成弧形接触，增大接触面积，降低应力集中对导轨和滑动座以及定位座的影响，提高导轨的导向精度，使其使用寿命更长。

在上述雕刻机的工件夹持装置中，所述的导轨呈方型且在导轨的两侧分别开有三角槽，所述的滑动座和定位座的底部分别具有与导轨上半部外形相适应的燕尾槽。这种结构的导轨导向精度高，滑动座和定位座在沿导轨移动的过程中不易脱落于导轨。

在上述雕刻机的工件夹持装置中，所述的定位座与滑动座分离设置且定位座位于滑动座远离转盘的一端。