[实用新型]一种磨辊吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造业铸件吊装运输领域，更具体的说，是涉及一种磨辊吊装装置。

背景技术

目前，国内对这种大型铸件的吊装都是采用钢丝绳或吊绳直接吊装，这种吊装方式往往造成铸件的表面有刮痕，影响产品的质量，而造成不必要的返工维修。为减少以上不必要的损失我公司特设计这种吊装运输装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种起吊方便，减少在吊装过程中对磨辊造成损伤的磨辊吊装装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种磨辊吊装装置，所述的磨辊吊装装置包括吊具本体，吊耳，吊绳，所述的吊具本体设置为圆环状或方形环状结构，所述的吊具本体上设置两个或两个以上的吊耳，所述的吊绳连接在吊耳上，所述的吊绳连接在起吊装置上。

所述的吊具本体设置为圆环状结构，所述的吊具本体分为左吊具环和右吊具环，左吊具环和右吊具环均设置为半圆形结构，左吊具环和右吊具环的边沿均设置将两者连接在一起的螺栓孔。

所述的左吊具环的半圆形的边沿设置两个左连接板，所述的右吊具环的边沿设置两个右连接板，所述的左连接板和右连接板分别设置为和左吊具环，右吊具环垂直的结构，所述的左连接板和右连接板上分别设置螺栓孔，所述的左连接板和右连接板通过穿过螺栓孔的连接螺栓连接。

所述的吊耳设置为3-6个，所述的吊耳均匀布置在左吊具环和右吊具环上。

所述的吊耳最佳结构是设置4个，所述的4个吊耳在左吊具环和右吊具环上各设置2个。

所述的左吊具环和右吊具环的表面包裹柔软布料外层。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

采用本实用新型的结构，在起吊质量较重的磨辊时，方便了工人的操作、减少起吊时需要的搬运人员数量、本实用新型的结构，也避免了在吊装时对磨辊外圈的碰撞和磨损。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的磨辊吊装装置的正视结构示意图；

图2为图1所述的磨辊吊装装置的俯视结构示意图；

图中标记为：1、吊具本体；2、吊耳；3、吊绳；4、左吊具环；5、右吊具环；6、磨辊；7、左连接板；8、右连接板；9、螺栓孔；10、连接螺栓。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1、图2所示，本实用新型为一种磨辊吊装装置，所述的磨辊吊装装置包括吊具本体1，吊耳2，吊绳3，所述的吊具本体1设置为圆环状或方形环状结构，所述的吊具本体1上设置两个或两个以上的吊耳2，所述的吊绳3连接在吊耳2上，所述的吊绳3连接在起吊装置上。

所述的吊具本体1设置为圆环状结构，所述的吊具本体1分为左吊具环4和右吊具环5，左吊具环4和右吊具环5均设置为半圆形结构，左吊具环4和右吊具环5的边沿均设置将两者连接在一起的螺栓孔9。

所述的左吊具环4的半圆形的边沿设置两个左连接板7，所述的右吊具环5的边沿设置两个右连接板8，所述的左连接板7和右连接板8分别设置为和左吊具环4，右吊具环5垂直的结构，所述的左连接板7和右连接板8上分别设置螺栓孔9，所述的左连接板7和右连接板8通过穿过螺栓孔9的连接螺栓10连接。

所述的吊耳2设置为3-6个，所述的吊耳2均匀布置在左吊具环4和右吊具环5上。

所述的吊耳2最佳结构是设置4个，所述的4个吊耳2在左吊具环4和右吊具环5上各设置2个。

所述的左吊具环4和右吊具5的表面包裹柔软布料外层。

而本实用新型的吊装装置采用两个半圆环状的结构，这样在使用时，先将吊装装置吊具本体1的左吊具环4和右吊具环5分开，将左吊具环4和右吊具环5套装在磨辊6上，然后通过连接螺栓10穿过左连接板7和右连接板8的螺栓孔9，将左吊具环4和右吊具环5连接在一起，从而构成圆环状结构。

本实用新型的吊耳2布置在左吊具环4和右吊具环5上，吊绳3穿过吊耳2，从而将吊装装置通过吊绳3连接到起吊装置上。

由于磨辊6的形状为两头小中间粗的结构，当起吊时，左吊具环4和右吊具环5连接后，圆环状的吊具本体1的大小就是固定的，这样，起吊后，吊具本体1将卡在磨辊6侧边直径较大的位置，从而不会从吊具本体1中吊下。