[实用新型]连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种五金加工领域中去除搭边和毛刺的装置，特别是一种连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置。

【背景技术】

现有的五金模具中的连续模通常指模具上沿被冲原材料的直线送进方向，具有至少两个或两个以上工位，并在压力机的一次行程中，在不同的工位上完成多个冲压工序。随着五金制造业的发展，对五金零件的要求日益精密，特别是对五金产品的安全性能上更是严格。然而在五金模具的冲压过程中，冲裁后的截断面上往往会出现锋利的毛刺，这使得五金零件在组装成产品时，操作人员难免会接触到锋利的毛刺，极易造成对造成对操作人员的伤害，发生安全事故，此外，也有部分五金零件是要组装于电子电器当中的，五金零件上的毛刺可能会掉落在电子元件上，大大增加发生电路故障的可能，所以现在产品设计者都会要求五金零件不能要毛刺。虽然现有的五金连续模中可以轻易的去除毛刺，但是连接产品的搭边接口处去除毛刺非常困难，因为搭边一直是连接工件到最后工序才能冲断，冲断后一般不能在此模具中进行下工序去除毛刺，通常须要通过追加工去除毛刺，或者另外增加冲压去除毛刺的工序，从而提高了制造成本。而且增加冲压去除毛刺的工序为单次冲压，必须要人工操作拿放工件，效率低下，安全没有保障。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于：改进上述现有技术中的不足，提供一种连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置，它是在现有的连续模具中，在连续模的搭边冲裁的工序新增一种可以左右上下活动的滑块机构，实现在同一工位上通过单次冲压完成冲裁搭边及去除毛刺的作业。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括设于连续模中的上模和下模，上模设有冲头，下模设有凹模板、下垫板及下模座，其改进之处在于：下模内设置有镶件组，镶件组上设有冲裁工件搭边的冲裁工作孔和去毛刺的倒角，镶件组包括可在凹模板内进行纵横移动的凹模滑块、嵌套于下垫板内的滑块垫、可沿着滑块垫滑动的上下浮动滑块和可进行上下垂直运动的斜楔，滑块垫的上端面和上下浮动滑块的下端面为滑动配合的斜面；凹模滑块上开设有冲裁工作孔，冲裁工作孔的上端设置有向孔内凸出的毛刺台阶，毛刺台阶的内端面上缘形成冲裁剪口，于毛刺台阶的上端面设有去毛刺的倒角，倒角的底端形成延伸至凹模滑块外边缘的容置平台；镶件组及下模座上开设有插入斜楔的通道，于下模座的通道内设置有支撑斜楔的复位弹性件，斜楔上设有推动凹模滑块的上斜导面和推动上下浮动滑块的下斜导面；在凹模板和下垫板内与毛刺台阶相对的一侧分别横向设置有与凹模滑块、上下浮动滑块相抵接的复位弹性件；上模中的冲头包括可伸入冲裁工作孔内的剪口冲头和与斜楔对应的斜楔冲头，剪口冲头的外壁上开设有与毛刺台阶相配合的避位凹槽；

上述连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置中，所述上下浮动滑块和滑块垫的垂直截面均为直角梯形，上下浮动滑块的斜边短于滑块垫的斜边，上下浮动滑块的短边一面远离毛刺台阶的一侧并与下垫板内的复位弹性件相连接；

上述连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置中，所述上斜导面的上边和下边的横向间距与凹模滑块和凹模板之间的间隙相配合；

上述连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置中，所述下斜导面的上边至斜楔上端面的距离大于凹模滑块的厚度；

上述连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置中，在凹模滑块的上端面与斜楔冲头相对应的位置处设置有避位平台，下斜导面的上边至斜楔上端面的距离大于避位平台至凹模滑块下端面的距离；

上述连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置中，所述下垫板内的复位弹性件为复位弹簧和顶针，下垫板内设置有顶针滑道，顶针的一端与复位弹簧相连接，另一端穿过顶针滑道与上下浮动滑块相抵接；

上述连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置中，在凹模滑块的通道上端以及上下浮动滑块的通道上端分别与上斜导面、下斜导面相应的位置处设置导滑面；

上述连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置中，所述倒角设置于距离冲裁剪口2～4mm的位置处；

上述连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置中，所述毛刺台阶的高度为工件厚度的30％～90％；

上述连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置中，所述倒角为圆弧角或斜边角。