[实用新型]羊净毛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牲畜屠宰过程中的清洁设备，具体地说，涉及一种对羊进行净毛的净毛设备。

背景技术

在羊屠宰过程中，对羊进行去掉粗毛后需要再去除剩余的绒毛和附着在羊体上的残毛等污物。目前，处理羊体上绒毛和残毛的方法有两种，一种方法是人工去毛，通过人工用夹子将毛夹住后拔起或者通过刮刀将毛刮掉，这种人工操作费时费力，且处理的绒毛和残毛容易断，其根部仍留在皮上，去毛效果差，且生产效率低。另一种方法是采用吹风机等设备进行净毛，虽然提高了去毛效率，但这种方法同样存在去毛效果差的问题。上述两种去毛的方法，不仅去毛效果差，费时费力，而且只能用于单体操作，不能实现大规模的连续生产使用。

专利号为91219200.3的专利中公开了一种电动净毛器，该净毛器包括净毛部分、传动部分及电源部分，其中传动部分由壳体及其内的电机传动机构和电极转换机构组成，电源部分由与传动部分的壳体相连的握筒及其上的开关以及其内的电池、电池尾帽及其上的顶簧组成，净毛部分有一个T型线支板，其一端安装在传动部分的前端，另一端上均匀设有至少一个以上的接线点；工作时，开启电源，电机及其输出齿轮转动，并带动与其啮合的传动齿轮，传动齿轮通过传动轴的前曲杆摇动同步连动板，各组接线柱在同步连动板的传动下做同步旋转，预先用尼龙线或其余线绕在接线柱与接线点构成的若干组净毛线也随之旋转，在旋转一段时间后，由于电极转换机构的作用，又反向旋转，这样间歇的反复旋转运动，使各组净毛线将所要去毛的禽类、食用动物细毛缠住，同时向上拉动即可将细毛去掉。这种电动净毛器不仅结构简单、去毛干净，而且省时省力，提高了去毛效率。同样，这种电动净毛器只能用于单体操作，不能用于实现大规模的连续生产使用，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有羊屠宰过程中去除剩余绒毛和附着在羊体上的残毛等污物存在的去毛效果差、费时费力、去毛不干净以及不能有效地实现大规模的连续生产等上述不足，提供了一种去毛效果好、去毛干净、省时省力、且可以实现大规模的连续生产使用的羊净毛机。

本实用新型的技术方案是：一种羊净毛机，包括箱体，箱体上方的固定有两个电机，箱体内设置有两组净毛装置，两组净毛装置之间形成过羊通道，每组净毛装置由多级并联排列的转轴组成，每级转轴的一端均设置有一个带轮，每组净毛装置中，第一级转轴上的带轮通过皮带与电机连接，其余的转轴依次通过皮带与其所在组中的前一级转轴相连；所述的转轴上设置有多个鞭条，每个鞭条上均设置有多个突起；

优选的是，所述的净毛装置由两级并联排列的转轴组成，第一级转轴上的带轮通过皮带与电机连接，第二级转轴通过皮带与第一级转轴相连；

优选的是，所述的净毛装置由三级并联排列的转轴组成，第一级转轴上的带轮通过皮带与电机连接，第二级转轴通过皮带与第一级转轴相连，第三级转轴通过皮带与第二级转轴相连；

所述的净毛装置由三级并联排列的转轴组成，第一级转轴上的带轮通过皮带与电机连接，第二级转轴通过皮带与第一级转轴相连，第三级转轴通过皮带与第二级转轴相连，第四级转轴通过皮带与第三级转轴相连；

优选的是，所述的鞭条均匀分布在转轴上；

优选的是，所述的突起均匀分布在鞭条上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用方便，电机带动带轮转动，带轮带动转轴转动，从而使鞭条转动起来，羊体经过去掉粗毛后通过输送机构输送至净毛机，在输送过程中，通过鞭条全方位的拍打羊体，使羊体处于放松状态，并通过鞭条上的突起将羊体上的绒毛和残毛污物等去除干净，去毛干净，根部无残留，去毛效果好，且不会损伤羊皮；由于去除下来的绒毛和残毛缠绕在鞭条上，绒毛和残毛不会四处乱飞，使工人的工作环境清洁卫生。同时，羊体可以不断的输送至净毛机进行去毛，净毛后的羊体通过输送机构输送至下一道工序，实现了大规模的连续生产，提高了生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型具体实施例的A-A向结构示意图。

具体实施方式

具体实施例一：如图1至2所示，一种羊净毛机，包括箱体1，箱体1上方的固定有两个电机2，箱体1内设置有两组净毛装置3，两组净毛装置3之间形成过羊通道8，每组净毛装置3由两级并联排列的转轴4组成，每级转轴4的一端均设置有一个带轮5，每组净毛装置3中，第一级转轴41上的带轮5通过皮带6与电机2连接，第二级转轴42通过皮带6与第一级转轴41相连；转轴4上设置有多个均匀分布在转轴4上的鞭条7，每个鞭条7上均设置有多个均匀分布在鞭条7上的突起。