[实用新型]整体式多功能全液压转向器无效
申请号: | 201020254475.0 | 申请日: | 2010-07-12 |
公开(公告)号: | CN201694231U | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 尹凤金 | 申请(专利权)人: | 尹凤金 |
主分类号: | B62D5/06 | 分类号: | B62D5/06;B62D5/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 262514 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整体 多功能 液压 转向器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种全液压转向器,尤其涉及一种整体式多功能全液压转向器。
背景技术
现有技术中,为保证转向系统安全,通常在全液压转向器上安装组合阀块,组合阀块包括安全阀、双向过载阀、单向阀和补油阀。安全阀包括安全阀阀座、安全阀阀芯、弹簧等结构;双向过载阀包括过载阀阀座、钢球、钢球座、弹簧等结构;补油阀由销和钢球构成。它们分别提供系统压力的安全保护、转向油缸的缓冲保护和防止转向油缸出现空穴、高压油倒流及对方向盘造成冲击。传统全液压转向器的安全阀、双向过载阀、单向阀及补油阀大多通过阀块外接在阀体上,阀块与阀体之间的结合面容易漏油,且体形笨重,重量沉,安装不方便等。
发明内容
本实用新型的目的是针对已有技术存在的缺点,提供一种不易漏油、结构紧凑、体积小、安装方便的整体式多功能全液压转向器。
为达到上述发明目的本实用新型所采用的技术方案是:
整体式多功能全液压转向器,包括阀体,阀体上制有进油口、回油口左油口和右油口,其特征在于所述阀体上制有安全阀孔、两个补油阀孔和两个双向过载阀孔,所述进油口内安装单向阀,安全阀孔内安装安全阀,安全阀与进油口连通,补油阀孔内安装补油阀,补油阀与回油口连通,双向过载阀孔内安装双向过载阀,两个双向过载阀分别与左油口和右油口连通。
本实用新型涉及一种整体式多功能全液压转向器,包括阀体,阀体上制有进油口、回油口左油口和右油口,其特征在于所述阀体上制有安全阀孔、两个补油阀孔和两个双向过载阀孔,所述进油口内安装单向阀,安全阀孔内安装安全阀,安全阀与进油口连通,补油阀孔内安装补油阀,补油阀与回油口连通,双向过载阀孔内安装双向过载阀,两个双向过载阀分别与左油口和右油口连通。由于本实用新型的单向阀、安全阀、补油阀和双向过载阀都集成于转向器的阀体内,与现有技术通过阀块连接具有不易漏油的优点,而且结构紧凑、体积小、安装方便。
附图说明
图1是本实用新型的安全阀与阀体连接结构示意图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型的右视图;
图4是本实用新型的俯视图;
图5是本实用新型的双向过载阀与阀体连接结构示意图;
图6是本实用新型的单向阀与阀体连接结构示意图;
图7是本实用新型的补油阀与阀体连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明
如图1-图7所示,整体式多功能全液压转向器,包括阀体1,阀体1上制有进油口11、回油口12、左油口13和右油口14,其特征在于所述阀体1上制有安全阀孔15、两个补油阀孔16和两个双向过载阀孔17,所述进油口11内安装单向阀4,防止高压油倒流;安全阀孔15内安装安全阀2,安全阀2与进油口11连通,当进油压力超过安全阀2设定压力时,进油口11的高压油推开安全阀阀芯,将高压油排到回油口12中,实现本装置的压力安全保护;补油阀孔16内安装补油阀5,补油阀5与回油口12连通,当转向油腔的两腔产生负压时,回油口12的高压油推开补油阀5的钢球进入左油口13或右油口14,防止转向油缸出现空穴;双向过载阀孔17内安装双向过载阀3,两个双向过载阀3分别与左油口13和右油口14连通,在左、右转向时,将左油口13、右油口14的高压油排到回油口12中,实现油缸的过载保护。由于本发明的单向阀4、安全阀2、补油阀5和双向过载阀3都集成于转向器的阀体1内,与现有技术通过阀块连接具有不易漏油的优点,而且结构紧凑、体积小、安装方便。
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