[实用新型]一种用于光固化玻璃覆膜的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于光固化玻璃覆膜的设备。

背景技术

目前，市场上的印花玻璃基本上是使用光固化玻璃覆膜的工艺生产的。该生产工艺是这样的：操作人员将UV胶涂到一块待加工的平板玻璃上，然后在上面平铺一张一面有印花图案、一面不透光的覆膜纸，覆膜纸有图案的一面朝下，这样就形成了自上而下的不透光层、图案层、UV胶层、玻璃层这种顺序的玻璃覆膜夹层。接着操作人员将该玻璃覆膜夹层送进光固化玻璃覆膜的设备中，靠上下两根同步反向转动的滚压筒组成的滚压筒组一边通过压紧玻璃覆膜夹层来对UV胶层进行排除气泡处理，一边将玻璃覆膜夹层向前推进。等玻璃覆膜夹层脱离滚压筒组后，保持玻璃覆膜夹层的上下顺序不变，即图案层依然朝下，然后在玻璃的下方打开UV灯管，让紫外线光照射到UV胶层，将该层固化。最后操作人员将覆膜纸从玻璃覆膜夹层中撕下，由于UV胶固化后的粘合作用，覆膜纸的图案层便贴附在玻璃的表面上，这样就制造出了一块印花玻璃了。其中，传统的涂胶工艺及覆膜设备是先在玻璃上涂胶，接着贴覆膜纸，让图案层朝下，并且将UV灯管设在下方来照射UV胶层，这样的话，为了保证玻璃上面能附着图案层，就必须将玻璃面全部涂满UV胶，那么在玻璃覆膜夹层通过滚压筒组时，被挤压出来的多余的胶会顺着玻璃的外边缘滴下，粘到滚压筒的筒身上。当下一组玻璃覆膜夹层再通过滚压筒组时就会被滚压筒筒身上的余胶弄脏。而且由于玻璃覆膜夹层的最上方是不透光层，滚压后玻璃覆膜夹层间有没有污物、UV胶层的气泡到底排得彻不彻底，在产品成型前操作人员是无法直接得知的，这使玻璃覆膜的可靠性大大降低。同时在光固化前，玻璃上必须披上一层黑色帆布之类的遮挡物，以避免自下而上照射的紫外光外泄而对旁人产生伤害。但这种频繁盖布、拿开布的环节给整个生产带来麻烦和不便。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了提供一种使用光固化工艺，能够方便生产印花玻璃，同时避免加工过程中玻璃表面滴胶、排泡不净、胶层混有污物，提高生产率和成品率的玻璃覆膜的设备。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种用于光固化玻璃覆膜的设备，包括床身、滚压简组、涂胶台、UV灯管组、控制器和光照台，所述的光照台上面设有灯管罩，所述灯管罩左右两侧装有导轨组，所述导轨组安装在光照台上面，所述灯管罩能够沿着导轨组滑动使得光照台上方处于遮挡或未遮挡的状态，所述灯管罩内装有UV灯管组。

进一步作为优选的实施方式，所述灯管罩上装有用于推拉灯管罩使其沿导轨组滑动的把手。

本实用新型的有益效果是：本设备将涂胶台和照射台组合到同一机床上，同时将UV灯管组设置在照射台的上方。当对玻璃进行覆膜时，将UV胶涂到覆膜纸的图案层上，滚压过程中保持自上而下的玻璃层、UV胶层、图案层、不透光层的玻璃覆膜夹层顺序，避免了滴胶现象，并且操作人员可以即时看到夹层间有无污物或气泡，避免生产出废品。另外UV灯管组设置在可滑动的灯管罩上，简化了传统工艺中的覆盖、移除遮挡物的步骤。本实用新型结构简单，方便可靠，广泛用于生产各种光固化覆膜的印花玻璃。

附图说明

下面结合附图和对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

参照图1～图2，一种用于光固化玻璃覆膜的设备，包括床身1、滚压筒组2、涂胶台3、UV灯管组6、控制器7和光照台8，所述的光照台8上面设有灯管罩5，所述灯管罩5左右两侧装有导轨组4，所述导轨组4安装在光照台8上面，所述灯管罩5能够沿着导轨组4滑动，使得光照台8上方处于遮挡或未遮挡的状态，所述灯管罩5内装有UV灯管组6。

进一步作为优选的实施方式，所述灯管罩5上装有用于推拉灯管罩5使其沿导轨组4滑动的把手。