[实用新型]闸阀阀座固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闸阀，尤其涉及一种密封性好、阀座不易脱落的闸阀阀座固定结构。

背景技术

闸阀是安装于管道上的用于止放管道内介质的常用装置，而阀座是构成闸阀的重要零件之一，它对称的嵌接在阀体通道内并夹持在闸板的两侧，且其必须满足下述装配要求：在压力试验时，阀座与阀体的配合部位必须密封，不得有泄漏现象；在使用过程中阀座不得出现脱落现象。但常用的闸阀一般是将阀座压紧在阀体通道的装配位置，由于受介质及介质温度等各方面的影响，经过一段时间的使用后，阀座往往极易产生松动现象，严重时甚至出现阀座脱落，导致阀座与阀体间出现泄漏，由此缩短了闸阀的使用寿命。

中国专利公开了一种截止阀阀座结构（CN201034175Y），它包括一本体，该本体与阀瓣的贴合处设置有密封面，在本体上，所述密封面的相邻两侧面中至少一侧面上设有一周向布置的凹槽，在阀门密闭状态下，所述密封面的平均直径对应于在初始状态下密封面的平均直径，其变化率为0.001%至0.2%。此装置是通过在阀座本体上设置一个周向布置的凹槽，使阀座在阀瓣的压迫下具有一定的弹性变形，从而弥补形位公差及局部磨损导致的阀座与阀瓣间的泄漏，但装置中的阀座仍然存在易松动甚至脱落现象。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种结构简单、可靠性高、密封性好，从而延长了闸阀的使用寿命的闸阀阀座固定结构，解决了现有技术中存在的闸阀在使用过程中阀座极易松动，甚至从阀体通道内脱落，从而导致闸阀的密封性差、降低闸阀使用寿命等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：闸阀阀座固定结构，包括阀体及对称嵌接在阀体通道内并夹持在闸板两侧的阀座，在所述阀体通道上对应于阀座的配合面上设有环形凸台，所述阀座的两端夹持在环形凸台的两侧。通过在阀体通道上对应于阀座的配合面上设置环形凸台，并使阀座的两端夹持在环形凸台的两侧，结构简单；安装时只需在将阀座的两端上外形成与环形凸台两侧互配的凸起即可将阀座永久性的固定在阀体通道内，从而确保阀座不会产生松脱现象，可靠性高、密封性好，从而延长了闸阀的使用寿命。

作为优选，所述阀座包括同轴嵌装在阀体通道内的圆形的基管，在所述基管内侧端的外环面上设有环形限位凸台，所述环形限位凸台卡挂在环形凸台的内侧端上，所述基管的外侧端向外涨开后形成翻边并压接在环形凸台的外侧端上。通过在与阀体通道互配的圆形基管一端设置环形限位凸台卡挂在环形凸台的内侧端，在圆形基管的另一端向外压延涨开后形成翻边压接在环形凸台的外侧端上，即可将阀座永久性的固定在阀体通道内，安装方便、固定牢靠。

作为更优选，在所述基管内环面的外侧端端部设有锥面压延孔。通过在基管内环面的外侧端设置锥面压延孔，即可将工装置于锥面压延孔内，并将锥面压延孔向外涨开后形成卡挂在环形凸台外侧端的翻边，锥面压延孔易于工装的导向定位及向外涨开形成翻边。

作为更优选，在所述环形限位凸台上对应于闸板侧的端部设有倒角。在环形限位凸台的内侧端设置倒角易于闸板导入两阀座之间而关闭阀体通道，防止闸板与阀座发生磕碰而影响密封性。

因此，本实用新型的闸阀阀座固定结构具有下述优点：通过在阀体通道上对应于阀座的配合面上设置环形凸台，并在阀座一端设置环形限位凸台卡挂在环形凸台的内侧端、在阀座的另一端向外压延涨开后形成翻边压接在环形凸台的外侧端上，即可将阀座永久性的固定在阀体通道内，结构简单、安装方便牢靠、密封性好，延长了闸阀的使用寿命；阀座外侧端的锥面压延孔易于工装的导向定位及向外涨开形成翻边；环形限位凸台内侧端的倒角易于闸板导入两阀座之间，防止闸板与阀座发生磕碰而影响密封性。

附图说明：

图1是本实用新型闸阀阀座固定结构的结构示意图。

图2是图1所示的A处放大图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：