[实用新型]一种蒸压轻质加气混凝土大板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸压轻质加气混凝土大板。

背景技术

蒸压轻质加气混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete，ALC)板简称ALC板是一种以优质的硅砂、生石灰、水泥等为原料，经严格的工艺过程和高压蒸汽养护而成的高性能轻质加气混凝土板，是一种轻质新型的绿色环保建筑墙体材料。对于现场安装，蒸压轻质加气混凝土板具有质量轻，支撑系统所需钢材少，安装所需机械设备少，安装速度快，工期短等特点。而现有蒸压轻质加气混凝土板的安装多数为将单片蒸压轻质混凝土板块直接吊装，所有的安装作业均在高空中进行，操作繁琐复杂，劳动量大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种蒸压轻质加气混凝土大板，将蒸压轻质加气混凝土大板组装后整体吊装，减少高空安装作业工程量，大大的缩短工期，提高安装效率。

即本实用新型的目的在于提供一种蒸压轻质加气混凝土大板。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种蒸压轻质加气混凝土大板，包括5-9块蒸压轻质加气混凝土板材和两条槽钢，该两条槽钢间隔设置，蒸压轻质加气混凝土板材依次排列在槽钢上，相邻两块蒸压轻质加气混凝土板材的侧边通过插设在其中的连接杆连接，该连接杆与槽钢之间通过螺栓连接。

相邻蒸压轻质加气混凝土板材之间形成的板缝，自槽钢一侧向上依次填有蒸压轻质加气混凝土修复粉、发泡剂或岩棉、聚乙烯泡沫棒，并涂有环氧树脂底漆和防水密封胶。

所述蒸压轻质加气混凝土板材的宽度为60mm、长度不超过5.2m。

所述聚乙烯泡沫棒的直径为10mm。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的蒸压轻质加气混凝土大板的整体吊装对于外墙面积大，形体规则，施工场地宽敞的建筑，减少了高空作业工程量，而且拼装工作和吊装工作可同时进行，流水作业，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型蒸压轻质加气混凝土大板与主体钢结构连接的纵向截面图。

图2为本实用新型蒸压轻质加气混凝土大板与主体钢结构连接的横向截面图。

图3为本实用新型蒸压轻质加气混凝土板材间板缝修补后的截面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，为本实用新型蒸压轻质加气混凝土大板与主体钢结构连接的纵向截面图和横向截面图。蒸压轻质加气混凝土板材1通过连接杆2和螺栓3与槽钢4连接，槽钢4与主体钢结构8之间通过角钢5连接，槽钢4与角钢5之间通过螺栓6固定，角钢5与主体钢结构8之间通过螺栓7固定。如图3所示，为相邻蒸压轻质加气混凝土板材之间形成的板缝修补后的截面图，图中的A代表蒸压轻质加气混凝土大板的外侧，B代表蒸压轻质加气混凝土大板的内侧即靠近槽钢的一侧，自板缝靠近槽钢的一侧向蒸压轻质加气混凝土大板的外侧依次填充有蒸压轻质加气混凝土修复粉9，发泡剂或岩棉10，直径为10mm的聚乙烯泡沫棒12，并涂有环氧树脂底漆和防水密封胶11。

蒸压轻质加气混凝土大板包括5-9块蒸压轻质加气混凝土板材。蒸压轻质加气混凝土板材的宽度和长度可以根据实际立面排版，及蒸压轻质加气混凝土板材与荷载的关系进行选择，通常选择宽度为60mm、长度不超过5.2m的蒸压轻质加气混凝土板材。

上述蒸压轻质加气混凝土大板的安装过程为：

1、拼装：首先使用数条H钢或槽钢制作出长铁板凳形状的拼装工作平台，用膨胀螺栓将其固定在地面上，并保证H钢或槽钢的高度处于同一水平。把要制作大板所用的连接槽钢根据图纸设计尺寸平放在工作平台上，用钢扣件临时固定；把蒸压轻质加气混凝土板材移放在槽钢上，并在其侧边上打孔，安装连接杆将相邻的蒸压轻质加气混凝土板材连接起来，然后用螺杆将连接杆固定在槽钢上。

2、板缝修补：自槽钢一侧向上依次向蒸压轻质加气混凝土板材间形成的板缝中填充蒸压轻质加气混凝土修复粉、发泡剂或岩棉、直径为10mm的聚乙烯泡沫棒，并涂有环氧树脂底漆和防水密封胶。

3、吊装：将吊具和拼装完的蒸压轻质加气混凝土大板后部的槽钢相连，把大板吊装到相应位置，利用吊锤检测大板垂直度和水平度，利用螺栓将槽钢与主体结构上预先安装的角钢连接。

4、板缝修补：自靠近墙体一侧由内向外，向蒸压轻质加气混凝土大板之间形成的板缝中依次填补蒸压轻质加气混凝土修复粉、发泡剂或岩棉、直径为10mm的聚乙烯泡沫棒，并涂有环氧树脂底漆和防水密封胶。

5、对整个外墙面涂防水涂料。