[实用新型]高效扭簧耐久测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，特别是涉及一种高效汽车门锁扭簧耐久测试装置。

背景技术

目前，随着经济的发展，汽车成为了人们日常使用的工具，消费者由原来对汽车功能性的需求逐渐提高到性能和质量的需求，对汽车零部件业的产品要求越来越高，汽车门锁使用的寿命需要达到10万次以上，导致门锁使用的扭簧的要求越来越严格，各个汽车零部件生产厂家为了降低售后产品的索赔风险，车用门锁使用的扭簧在总成安装前，每批次必须经过寿命实验，而以往的实验设备一次只能进行一个扭簧的实验，并不能满足产品的抽样需求，而要进行大量的抽样测试，存在测试效率低，浪费工时的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效扭簧耐久测试装置，其具有结构简单，造价低，测试效率高以及测试准确度高的特点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种高效扭簧耐久测试装置，其包括测试平台，所述测试平台的下方设置有动力装置，其中，所述测试平台上方设置有的传动齿轮，所述传动齿轮的周边设置有多数扭簧齿轮，所述扭簧齿轮均与传动齿轮啮合连接，所述动力装置的输出端连接一扭簧齿轮，且所述扭簧齿轮上设置有扭簧安装轴，所述扭簧安装轴上设置有固定于测试平台上的扭簧安装支架，所述测试平台上还设置有测试按钮，测试按钮和电源连接。

所述传动齿轮的半径要大于扭簧齿轮的半径。

所述测试平台上还设置有用于显示测试次数的显示屏，所述显示屏与计数器通信连接，所述计数器通过控制器连接电源。

所述测试按钮包括与电源连接的电源开关、暂停开关和调速开关，所述动力装置为一电机。

本实用新型的有益效果为，所述高效扭簧耐久测试装置不仅结构简单，造价低，而且能一次同时测试多个扭簧，提高了测试效率，更可通过对电机的转速的控制，从而控制了扭簧的起始角度、开始工作的角度以及结束工作角度，能够有效的模拟扭簧的实际工作条件和环境，提高了测试质量。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型高效扭簧耐久测试装置的结构示意图，

图2为本实用新型高效扭簧耐久测试装置的俯视图。

图中：

1、测试平台；2、电机；3、主安装轴；4、传动齿轮；5、扭簧齿轮；6、扭簧安装轴；7、扭簧安装支架；8、调速开关；9、电源开关；10、暂停开关；11、显示屏。

具体实施方式

请参阅图1至图2所示，图1为本实用新型高效扭簧耐久测试装置的结构示意图，图2为本实用新型高效扭簧耐久测试装置的俯视图。

于本实施例中，一种高效扭簧耐久测试装置，用于测试车用门锁使用的扭簧的使用寿命，其包括测试平台1，所述测试平台的下方设置有电机2，所述电机2和电源连接，且所述测试平台1的上方通过主安装轴3设置有的传动齿轮4，所述传动齿轮4的周边设置有十个扭簧齿轮5，所述扭簧齿轮5均与传动齿轮4啮合连接，且所述传动齿轮4的半径大于扭簧齿轮5，所述电机1的输出端连接任一扭簧齿轮5，所述扭簧齿轮5上设置有扭簧安装轴6，所述扭簧安装轴6上设置有固定于测试平台1上的扭簧安装支架7，所述测试平台1上还设置有均与电源连接的电源开关9、暂停开关10和调速开关8，另外，所述测试平台1上还设置有用于显示测试次数的显示屏11，所述显示屏11与一计数器通信连接，所述计数器通过控制器连接电源。

测试时，首先将扭簧空套在扭簧安装轴6上，扭簧的一端固定在扭簧齿轮5上，另一端固定在扭簧安装支架7上，由于扭簧在工作的过程中，会引起扭簧直径的变化，扭簧的两端安装要保证一定的滑动量，然后启动电源开关9接通电源，电机2转动，带动一扭簧齿轮5转动，扭簧齿轮5带动传动齿轮4转动，从而传动齿轮4带动其余的传动齿轮4转动，通过扭簧齿轮5和扭簧安装支架7相对与扭簧安装轴6的转动带动扭簧两端的转动，更能通过对电机2的转速的控制，从而控制了扭簧的起始角度、开始工作的角度、结束工作角度、工作过程的速度，能够有效的模拟扭簧的实际工作条件和环境。同时通过计数器接收控制器的信号将测试次数显示于显示屏11之上，不仅结构简单，造价低，而且能一次同时测试多个扭簧，提高了测试效率，测试数据更准确，全面。