[实用新型]带有检测装置的化工产品浓缩结晶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种化工产品浓缩结晶装置。

背景技术

在化工物料的浓缩结晶生产过程中，目前大多使用的浓缩结晶装置的结构为：包括结晶罐，结晶罐的顶部设置有出气管，结晶罐的底部设置有出料管，出料管上设置有阀门，在结晶罐底部与阀门之间的出料管上连接有加热器进料管，加热器进料管与加热器的进料口相连接，加热器的出料口通过加热器出料管与结晶罐相连接。上述浓缩结晶装置的工作原理是：在结晶罐中加入所需结晶的化工物料，化工物料流入出料管，然后沿着加热器进料管进入加热器，经过加热器加热后，汽化的水份从出气管中排出，化工物料沿着加热器出料管进入结晶罐，如此不断循环以达到对化工物料浓缩结晶的目的。上述浓缩结晶装置的缺点是：在化工物料的浓缩结晶过程中，只能通过测量比重或者人工观察的方式来判断化工物料的浓缩结晶程度，经常会出现浓缩过头、物料被烤焦或浓缩不够等影响结晶收率的问题，很难保证结晶收率与质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在化工物料浓缩结晶过程中能检测化工物料的浓缩结晶程度的带有检测装置的化工产品浓缩结晶装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：带有检测装置的化工产品浓缩结晶装置，包括结晶罐，结晶罐的顶部设置有出气管，结晶罐的底部设置有出料管，出料管上设置有阀门，在结晶罐底部与阀门之间的出料管上连接有加热器进料管，加热器进料管与加热器的进料口相连接，加热器的出料口通过加热器出料管与结晶罐相连接，所述的结晶罐底部与加热器进料管之间的出料管上设置有平板玻璃视盅，所述的平板玻璃视盅将出料管分割成上出料管和下出料管，平板玻璃视盅的两端分别与上出料管和下出料管相连接，平板玻璃视盅的一侧设置有光源，所述光源发射的光线正对平板玻璃视盅，平板玻璃视盅的另一侧设置有光电倍增信号采集器，所述的光源、平板玻璃视盅及光电倍增信号采集器在同一直线上，光电倍增信号采集器与信号处理装置相连接。

所述的信号处理装置包括监控主机和控制器，所述的控制器控制阀门的开和关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、方法合理，在化工物料浓缩结晶过程中能有效及时地检测化工物料的浓缩结晶程度，保证了结晶收率与质量。

附图说明

图1是本实用新型带有检测装置的化工产品浓缩结晶装置的结构示意图；

图中：1、结晶罐，2、出料管，3、阀门，4、加热器进料管，5、加热器，6、加热器出料管，7、平板玻璃视盅，8、光源，9、光电倍增信号采集器，10、信号处理装置，11、出气管，21、上出料管，22、下出料管，101、监控主机，102、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型带有检测装置的化工产品浓缩结晶装置作进一步的详细描述。

如图1所示，带有检测装置的化工产品浓缩结晶装置，包括结晶罐1，结晶罐1的顶部设置有出气管11，结晶罐1的底部设置有出料管2，出料管2上设置有阀门3，在结晶罐1底部与阀门3之间的出料管2上连接有加热器进料管4，加热器进料管4与加热器5的进料口相连接，加热器5的出料口通过加热器出料管6与结晶罐1相连接，所述的结晶罐1底部与加热器进料管4之间的出料管2上设置有平板玻璃视盅7，所述的平板玻璃视盅7将出料管2分割成上出料管21和下出料管22，平板玻璃视盅7的两端分别与上出料管21和下出料管22相连接，平板玻璃视盅7的一侧设置有光源8，所述光源8发射的光线正对平板玻璃视盅7，平板玻璃视盅7的另一侧设置有光电倍增信号采集器9，所述的光源8、平板玻璃视盅7及光电倍增信号采集器9在同一直线上，光电倍增信号采集器9与信号处理装置10相连接，所述的信号处理装置10包括监控主机101和控制器102，所述的控制器102控制阀门3的开和关。

本实用新型的工作原理是：在结晶罐1中加入所需结晶的化工物料，化工物料流入出料管2，然后沿着加热器进料管4进入加热器5，经过加热器5加热后，汽化的水份从出气管11中排出，化工物料沿着加热器出料管6进入结晶罐1，如此不断循环以达到对化工物料浓缩结晶的目的。化工物料在通过出料管2上的平板玻璃视盅7时，从光源8发射的光线透过平板玻璃视盅7及化工物料，光线被光电倍增信号采集器9采集放大后转换成模拟信号，再转换成数字信号传送到信号处理装置10中，通过监控主机101的分析，当信号达到设定值时，即化工物料浓缩结晶达到所需程度时，控制器102控制阀门3打开放料。从而既实现了对化工物料浓缩结晶过程的检测，又实现了对化工物料浓缩结晶过程的自动精确控制，保证了结晶收率与质量。