[实用新型]油条及其加工设备

说明书

技术领域

本实用新型为油条及其加工设备。

背景技术

油条是中国传统食品产业中一款具有代表性的产品，距今已有几百年历史，因其色泽金黄，口感香脆，物美价廉而传承至今，是人们早餐的首选佳品。

在传统油条加工过程中，原料选择主要有面粉、矾、碱、盐和水。其中矾和碱为膨松剂，使油条在较高温度的热油中迅速膨胀，体积增大，组织蓬松。盐有调节面筋，增加面团持气能力的作用，与矾、碱搭配使用。面粉的白度细度，蛋白质含量等，应符合油条加工工艺的要求，才能生产出高质量的油条产品。加工方法如下：

原料混合-拌面捣面扎面叠面-饧面(4小时以上)-分团-擀片切坯叠坯-拉条-油炸-控油

1原料混合：矾、碱、盐粉碎加水搅拌至溶化加入面粉。

2拌面捣面扎面叠面：将面粉与水拌匀成团，通过捣面、扎面、叠面等手法使面筋网络充分形成，和成表面光滑的筋性面团。

3饧面：饧面按照操作场地及不同季节的温度变化而调节，一般约4小时以上。

4分团：将饧好的面团分割成适量长度和宽度的小块。

5擀片切坯叠坯：将分割的面块擀成合适宽度、厚度的长条面片，切成面坯，将两条面坯重叠备用。

6拉条：将重叠的面坯中间用手指按压使两条粘连，双手配合拉成30厘米左右的长条油炸。

7油炸：油温要求(180-220)摄氏度，面坯入油锅，手持竹筷不停翻动，使面坯受热均匀，炸至上色，表皮酥脆捞出。

8控油：控油是将炸好的油条，间隔摆放在容器内避免重叠，目的是使刚出锅的油条表面的油脂沥干，以及内部和表面的水蒸气蒸发，尽量保持酥脆度，否则油条塌软，口感皮韧。

以上所述对原料，加工工艺都有-定要求，因此在现有油条加工中存在工艺繁琐，劳动强度大，产量低，口味与形状单一，包装后成品回软失去固有风味，并且膨松剂中含有铝成份，全程手工操作，卫生要求难以达到等诸多方面需要改进和加强。

现有油条的生产销售多为临街摆摊，家庭作坊现场加工的方式，因其方便、快捷、灵活而被广大消费者认可，并俨然形成一种饮食文化。目前对油条设备的研究开发不断深入，在现有油条设备中，面团成型方式多采用锟压法，单、双螺杆挤出法，使油条面团形成面坯，其中锟压法成型对面团组织，产品质量都能起到良好效果，但由于设备零部件多，体积庞大，耗能高等因素无法实现对现有加工方式的要求，其中单、双螺杆挤出法，由于面团在螺杆强烈搅拌挤压下，摩擦力较大，面团温度升高，部分糊化，搅拌过度而破坏面筋网络。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种油条及其加工设备，对原料选择范围扩大，通过不同组合形成口味丰富，形状多样的油条产品，并根据加工方法，结合油条设备，提高产量，减少手工操作，并促进现有生产方式，从而实现本实用新型目的。

发明内容

油条及其加工设备，加工方法步骤如下：

A面团组合：面粉(20-80)％、水(20-80)％、膨松剂(0-3)％其他面团风味及品质改良物质(0.1-28)％，以上物料混合和成面团。

B成型熟制：面团通过手工或机械加工成圆条形、扁条形、多棱形、单条形、双条形、多条形、空心或夹馅的条坯单一或组合，通过油炸、烘烤、蒸煮、微波等方法单独或结合，制成外观形状为，盘状螺旋形或长条形或圆圈形油条。

根据以上方法，其特征在于，熟制后的油条成品外观形状为，盘状螺旋形或长条形或圆圈形。

根据以上方法，其特征在于，面团通过手工或机械加工成圆条形、扁条形、多棱形、单条形、双条形、多条形、空心或夹馅的条坯单一或组合，通过油炸制成外观形状为，盘状螺旋形或长条形或圆圈形油条。

根据以上方法，其特征在于，将面团加工成空心条坯，入油锅边炸边盘卷成螺旋形。

根据以上方法，其特征在于，将面团加工成多棱形条坯，入油锅边炸边盘卷成螺旋形。

根据以上方法，其特征在于，将面团加工成圆条形条坯，先蒸制后炸制成长条形油条。

根据以上方法，其特征在于，将面团加工成空心条坯，按所需长度切断成长条形，油炸成熟后，将各种馅料注入空心中。

根据以上方法，其特征在于，将面团通过手工或机械加工成圆圈形面坯，入油锅炸制成圆圈形油条。

根据以上方法，其特征在于，通过各种原料选择搭配生产出不同风味的杂粮果蔬油条。

一种油条加工设备：由料斗(1)、面团泵(2)、喷嘴(3)、电控装置(4)、电机(5)、变速装置(6)组成。