[实用新型]密封装置

说明书

技术领域

本申请涉及密封装置技术领域，特别是涉及一种十字通道两端的密封装置。

背景技术

在内燃机上，通常设置有如图1所述的十字通道结构，包括第一通孔1，与第一通孔1相交且相互贯通的第二通孔2，由于结构和功能要求，需要对第一通孔1的两端采取密封措施，以防液体或气体泄漏到与该第一通孔相贯通的第二通孔2中，第二通孔中通常设置有轴类零件3。

现有技术中，通常采用的密封装置如图2所示，包括：设置在第一通孔1的一端的第一密封件101、设置在第一通孔1另一端的第二密封件102，两密封件上分别设置有O型密封圈103，但是这种密封装置安装复杂，且第二密封件102在第一通孔1中没有定位，当该十字通道部件震动时，第二密封件102极易从第一通孔中掉落。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种密封装置，以解决现有技术中的密封装置结构复杂、不便于安装或拆卸，技术方案如下：

一种密封装置，用于密封相互垂直且相贯通的第一通孔和第二通孔中的第一通孔，包括：

与所述第一通孔相适配的圆柱体，该圆柱体上设置有与所述第二通孔相适配的通孔，该通孔的轴线与所述圆柱体的轴线垂直；设置在所述圆柱体上，且位于所述通孔两侧的环形凹槽；

设置在所述环形凹槽内的密封圈。

优选地，所述圆柱体一个端面上设置有螺孔。

优选地，上述密封装置还包括：与所述螺孔相适配的螺栓。

由以上本申请实施例提供的技术方案可见，通过与需密封的第一通孔相适配的圆柱体及设置在圆柱体上的环形凹槽内的密封圈，实现密封功能，防止气体或液体从第一通孔泄漏进与其相贯通的第二通孔中。圆柱体上还设置有能使设置在第二通孔的轴类零件穿过的通孔，从而在保证设置有十字通道的装置的功能的基础上，实现了对需密封通孔的密封功能。而且，轴类零件穿过密封装置中间的通孔，在一定程度上对密封装置起到了固定作用，即使该十字通道装置剧烈震动也不会导致密封装置从第一通孔中掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种十字通道装置的结构示意图；

图2为现有技术中一种用于密封十字通道装置的密封装置的结构示意图；

图3为本申请实施例一种密封装置的结构示意图；

图4为本申请实施例一种密封装置用于密封十字通道装置的装配结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图3所示，本申请实施例提供的密封装置，用于密封设置有相互垂直且相贯通的第一通孔和第二通孔中的第一通孔，包括：与所述第一通孔相匹配的圆柱体301，该圆柱体上设置有与所述第二通孔相适配的通孔302，该通孔的轴线与圆柱体301的轴线相互垂直。圆柱体301上位于通孔302两侧的圆柱面上设置有环形凹槽303，该环形凹槽中设置有密封圈304，进一步保证了该密封装置的密封性，防止液体或气体从第一通孔泄漏进与其相贯通的第二通孔中。

密封装置安装到十字通道装置后的装配示意图如图4所示，具体地，首先将密封圈304安装到圆柱体301上的环形凹槽303中，然后将圆柱体301安装至第一通孔1中，并使圆柱体301上的通孔302与第二通孔2对齐，最后将设置在第二通孔2中的轴类零件3装入第二通孔2。其中，圆柱体301上的通孔302的直径大小，应能保证轴类零件3通过，即通孔302的直径应略大于轴类零件3的直径。

本申请实施例提供的密封装置，通过与需密封的第一通孔相适配的圆柱体及设置在圆柱体上的环形凹槽内的密封圈，实现密封功能，防止气体或液体从第一通孔泄漏进与其相贯通的第二通孔中。圆柱体上还设置有能使设置在第二通孔的轴类零件穿过的通孔，从而在保证设置有十字通道的装置的功能的基础上，实现了对需密封通孔的密封功能。而且，轴类零件穿过密封装置中间的通孔，在一定程度上对密封装置起到了固定作用，即使该十字通道装置剧烈震动也不会导致密封装置从第一通孔中掉落。